铝坨坨是现在客制化键盘/套件比较流行的壳体选择，但全铝机身并不是起源于客制化，最早是一些高端量产键盘在采用，比如铁修罗、阿米洛和GANSS，这些看起来不是一个层级的品牌都有自己的铝键盘。但因为成本较高和市场竞争激烈化，多数品牌无法在销量和利润上找到平衡点，所以量产高端CNC这一个分支慢慢转到客制化领域并深根发芽。时过境迁，随着用户的消费力增长，目前千元级键位上，量产键盘在材质、体验上与客制化键盘相距甚远，因此，有人结合二者优势在打造新的量产高端，睿匠就是其中一个，下面通过拆解R87来了解下它的工艺和思路。
易碎贴所在位置是R87唯一看得见的两颗螺丝，破坏自然无法无保修。
R87和常规的上下盖键盘不同，上盖和定位板应该是一体的，二者不存在咬合间隙，自然也无需锁螺丝，这样最大的好处是大大减少了敲击时定位板的震动带来的杂音，但对模具的水准有要求，它和纯CNC和压铸不同，希望有机会能更深入了解这个制造工艺。
键盘底部没有螺丝，拧掉左侧两颗螺丝，就可以插入侧盖和上盖的缝隙，往外撬即可打开，但这样会损坏金属表面留下永久伤害，最好的办法是垫着东西，用锤子配合螺丝刀往外锤即可推出金属侧盖，丝毫不坏美观，我这是前车之鉴了。
从侧面的结构组成能验证我前面的分析，上盖、定位板是一体的，而PCB板和底盖之间夹了两层软垫来填充空腔。最大的发现是，从上下盖的结合方式知道如何分离他们，那就是往这一侧滑出。
我们选择了插入缝隙暴力撬开二者的方式，虽然打开了，但造成了表面不可逆痕迹，其实如果有吸附工具就可以完美无缺的让底盖滑出来，还是缺乏工具和对结构特点吃的不透，可惜了这阳极氧化的颜值。此外，看到了另一边侧片的固定螺丝锁在背面，那么它安装的程序就很清楚了，插好轴之后，先锁右侧侧片，再滑入底盖并使之紧紧地挨着侧片，最后装上左侧侧片，再锁螺丝即可。
底盖内侧干净平整，为了提供键盘倾斜度在底壳外壳做了一个类似U型的隆起，这个空腔里面似乎有金属填充物。
底盖的重量达到了565g，分量十足的它提高了键盘的稳定性。
拧掉底盖内侧的两颗螺丝，可以滑出其内的填充物，没错，是一把刀型的铝片，虽是个填充物而已，但却经过了抛光拉丝后看起来寒光四射，这彩蛋我可是玩了蛮久的，对于这一丝不苟态度必须点赞，毕竟这键盘很难拆，一般人根本看不到里面。
可以看到，PCB板被反锁加固于定位板上，而定位板和上盖又是一体的，这样一来原本敲击震动比较大的PCB板、定位板，再加上侧片都被牢牢捆在一起之后重量达756g（键盘总重1321g，底盖重565g），这样的结构设计给敲击带来了极佳的稳定环境。
现在的键盘多数会在PCBA和定位板的夹层里面塞硅胶作填充，睿匠R87似乎只在空腔较大的大键下方装了硅胶，其它地方并没有。
拆完之后，外形上看不到的东西现在很清晰了，也进一步了解到睿匠不同的结构设计思路。结合它的轴体选择和调校经验，可以肯定厂商对键盘有一定相当的了解和丰富的制造经验。选择客制化和量产想结合的思路来提升高阶键盘的品质、体验，是一种不错的思路，现在的R87是非常纯粹的忠于做工、手感的产品，如果未来能在工业设计、功能方面能不断完善，相信未来会取得更大的进步。
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