1.1 安装后水压试验前的检查
1.1.1 所有支吊架（包括水压试验用的临时支吊架）应按设计文件检查每个零部件是否都已安装在其正确的位置。
1.1.2 每个支吊架的螺纹部件应完全旋合，吊杆与花篮螺母的连接应留有调整余篇。固定支架应固定牢固。除液压阻尼器和弹簧减振器外，所有支吊架均不应失载或脱空。
1.1.3 螺纹部件上的锁紧螺母、开口销、临时锁定装置以及恒力支吊架和变力弹簧支吊架的锁定装置 均应正确锁定。
1.1.4 支吊架的荷载、位移指示牌应尽可能便千观察。如发现指示牌有损坏，应予以更换。
在更换时， 应对指示牌的原有位置做好标记，以便将新的指示牌安装在同一位置。
1.1.5 使用聚四氪乙烯、青铜或钢对钢滑动底板的支架，其偏装值和间隙应符合设计规定。所有滑动 表面不应有杂物。
1.2 水压试验后升温前的检查
1.2.1 支吊架锁定装置和水压试验用的任何临时支吊架均应解除并妥善保管。
1.2.2 各支吊架结构应正常，支吊架根部、连接件、管部部件应无明显变形，焊缝无开裂。横担型并联支吊架的横担不应出现偏斜。管道应在正确的标高上。
1.2.3 恒力支吊架的位移指示应基本在冷态位罚，不应处于行程极限位笠；其弹簧套筒轴线应处千设计规定位悝。
1.2.4 横担型并联恒力支吊架的左右两吊架位移指示应在冷态相同或基本相同位萱，两吊架位移指示 不应偏离过大。
1.2.5 变力弹簧支吊架的荷载位移指示应基本在冷态位置，弹簧不应出现偏斜、失载或超载现象。
1.2.6 液压阻尼器的位移应在冷态位置，不应有渗、漏油现象。
1.2.7 刚性吊架状态应正常，不应出现失载。
1.2.8 固定支架状态应正常，混凝土支墩应无裂缝、损坏。导向支架、滑动支架、滚动支架和限位装置的状态应正常。
1.2.9 对状态不正常的支吊架应分析原因，进行处理。如能通过调整使其达到正常状态的，应按照 DL-T6-16 的规定进行支吊架调整。支吊架调整应在有经验的专业技术人员指导下进行。
1.2.10 因支吊架型号规格不合适而需要更换时，必须进行重新计算，必要时进行管系应力分析。
1.2.11 支吊架的检查结果（包括异常情况的处理等）应进行记录， 记录用表格参见附录 E。
1.3 运行条件下的检查
1.3.1 在第一次暖管升温至额定运行温度的过程中应对整个管系全面检查，确认管道（或保温绝热层） 同建筑结构或设备之间不发生干涉、碰撞，所有支吊架无失载、超载且其活动部件无卡涩现象。
1.3.2 恒力支吊架的荷载位移指示应基本在热态位置，不应处于行程极限位置；其弹簧套筒轴线应处于设计规定位置。
1.3.3 变力弹簧支吊架的荷载位移指示应基本在热态位置，弹簧不应出现偏斜、失载或超载现象。
1.3.4 横担型并联支吊架不应出现横担偏斜或两侧受载不均现象。
1.3.5 液压阻尼器的位移应基本在热态位置，不应有渗、漏油现象。
1.3.6 刚性吊架与刚性支架状态应正常；限位装萱结构完好，无明显变形现象。
1.3.7 对状态不正常的支吊架，除注意监督外，在首次停机检修时应及时处理。
1.3.8 应将管道运行温度及恒力支吊架、变力弹簧支吊架、弹簧减振器和液压阻尼器的荷载／位移的实际位置进行记录。记录用表格参见附录E。竣工后， 应将记录移交用户。
