5s和6s管理的区别（5S管理的升级版6S管理）

6S管理也称6S现场管理，是5S管理的升级版，6S包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、提高素养（SHITSUKE）及安全（SECURITY）的活动。

它和5S一样都是起源于日本，后又发展于美国，它被誉为日本经济腾飞的法宝之一，6S管理是对现场的一种管理，尤其是制造型企业，后又延伸至办公室等。

6S现场管理包括：

1、整理（SEIRI）：

打造有条理的工作场所，将所有物品进行划分，把不必要的产品除掉，尤其是在明面上，都是必备物品，让工作中不会因为误用而产生失误。

2、整顿（SEITON）：

在留存于表面的物品进行合理的安排，重要的东西放在易拿易放处，并配以标签，以便辨识，这样有利于我们提高工作效率，也方便他人协助工作。

虽然我们不一定要像有些公司那样，会把任何物品都放在严丝合缝的规定位置，哪怕朝向都有严格的规定，但是一定要有区分，不可过于麻痹大意，否则就没有推行的必要性。

3、清扫（SEISO）：

人们在干净的环境下会让人心情愉悦，从而提升工作效率，因此我们必须将工作场所打扫得干干净净，无论是边边角角，这样做还会减少意外事故的发生。

4、清洁（SEIKETSU）：

清洁延伸以上三项，并将所有行为制度化，严格执行，逐渐形成习惯，这样才能让环境始终处于清洁状态，有一个清晰美观的环境。

5、素养（SHITSUKE）：

素养是虚拟的，只能靠养成习惯，让人潜移默化地提升素养，遵守公司规则，培养积极主动的工作态度，营造良好的团队精神。

6、安全（SECURITY）：

安全是多出来的一项，尤其是作为生产型企业，安全教育应该放为重点，要不断培训员工的安全教育，让所有员工都有安全意识，只有在安全的生产环境下，工作才是可持续发展的。

总而言之，6S管理不只是大扫除那么简单，就像是我们的一句古话“一屋不扫何以扫天下”，合理的运用6S现场管理，是让我从细节着手，并养成良好的习惯，打造坚固的基石，有助于我们向更快、更高的腾飞。

,