电磁加热器其实就是家里用的电磁炉的原理,利用感应加热原理,没有明火,放锅上去锅自身就发热。那工业上用的电磁加热器也是一样,只是控制技术上更加完善,功率上更加大(本公司单台最大功率可做到80-120KW),完全按照工业要求来设计的,控制原理也不同于家用电磁炉。其原理为:把工频交流电(单相:220V,三相:380V)整流变成直流电,直流电通过核心技术控制的功率管(IGBT模块)转变成高频交流电,高频电流经过负载线圈,在线圈周围产生磁场,在磁场范围内有导磁的金属,磁场就会切割金属使得金属自身快速发热。常用的几个基本概念:

1、电感量。负载线圈负载线圈是与电磁加热器功率一一对应的,它有个参数叫电感量,不同功率对应的电感量不同,也就是绕线的长度也不同。电感量是用专用仪器(比如电桥、电感表)测量的。电感量是随很多参数不同而发生变化的。比如绕线的密与疏,线圈与加热体的距离远与近,线圈的形状等等。因此,一般线圈制作的过程是比较讲经验的,在没有测量仪器的情况下,我们会告诉用户经验值做参考,然后看机子的工作状态来慢慢调整线圈,是加线圈还是减少线圈达到工作状态合适为止。

电磁感应加热原理与设计(电磁加热工作原理)(1)

2、一般情况下,电磁加热的材质是要求导磁的,简单说就是能用磁铁吸住的,也就是含铁质的,因为铁质材料导磁是最好,效率也就最高。用户要是在特定场合下要求不锈钢材质加热时,我们公司也有专用304、316不锈钢电磁加热器,但机器的造价一般比加热铁的要贵许多!3、线圈表面与加热体表面的距离,这个距离不能太远也不能太近,一般为15-25mm左右。这是常用的管道、平面加热数据。这个距离是电磁加热器的一个重要的参数。在一般管道或平面加热时,这个距离就可以包一层保温棉保温棉,这样既能保证有这个距离,又起作保温作用。但有些应用场合,要求加热距离为30-100mm,(比如加热铝型材料模具)这是属于远距离加热,本公司也有专门远距离加热器,用户定货时最好说明其用途。这样的话,就可减少选择型号错误。4、功率算法:对于单相(220V)功率=电流*电压(电流是用钳表测输入端电流,电压一般是220V)。对于三相(380V)功率P=电流*电压*1.732,电流是用钳表测三相任意一相的输入端电流。电压一般为380V。这里特别说明:有不少用户用钳表来测输出线圈电流,这是不对的。只有输入电流大小才能决定功率大小!一般输出电流为输入电流的1.5-3倍之间,有时达5倍以上。这个与线圈与加热负载的距离有关。5、工作频率:工作频率是指电磁加热器在最大额度功率工作时的频率,一般最大功率工作频率为10-20KHZ,冉智电子的电磁加热器采用全数字处理平台,PWM移相调制,自动适应线圈参数,自动调节为最佳工作状态,一般很少调节线圈。

电磁感应加热原理与设计(电磁加热工作原理)(2)

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