AISI 303不锈钢(UNS S30300)是为了易于切割而开发的,基本上属于18-8不锈钢。它提高了切削性能,同时保持了良好的机械性能。SS 303含硫量较高,降低了对刀具的阻力,但对耐腐蚀性有负面影响,因此耐腐蚀性不如AISI 304不锈钢。
化学成分根据铸件分析,SS 303材料化学成分列于下表中。
化学成分, % | |||||||||
ASTM |
爱西 (UNS) |
C,≤ |
硅,≤ |
锰,≤ |
P,≤ |
S,≥ |
铬 |
你 |
笔记 |
ASTM A582/A582M |
303 (UNS S30300) |
0.15 |
1.00 |
2.00 |
0.20 |
0.15 |
17.0-19.0 |
8.0-10.0 |
易加工不锈钢棒材 |
ASTM A581/A581M |
易加工不锈钢线材和盘条 | ||||||||
ASTM A895 |
易加工板材、薄板和带材 | ||||||||
ASTM A959 |
锻制不锈钢 | ||||||||
ASTM A473 |
不锈钢锻件 | ||||||||
ASTM A314 |
锻造用钢坯和棒材 |
笔记:
- ASTM A582/A582M:易加工不锈钢棒材的标准规范
- ASTM A581/A581M:易加工不锈钢线材和盘条的标准规范
- ASTM A895:易切削不锈钢板、薄板和带材的标准规范
- ASTM A959:指定可锻不锈钢的协调标准等级成分的标准指南
- ASTM A473:不锈钢锻件标准规范
- ASTM A314:锻造用不锈钢钢坯和棒材的标准规范
下表列出了 303 不锈钢的性能,包括物理和机械性能。
物理性质AISI 303不锈钢的物理特性如下表所示,包括密度、热膨胀、弹性模量、导热系数、比热容和电阻。
笔记:
- 10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
- 1 Ω·mm²/m = 1 μΩ·m
- 1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
- 1 GPa = 1 kN/mm2
- 1 兆帕 = 1 牛/平方毫米
物理性质 | |
303 不锈钢密度,g/cm3 (lb/in.3) |
7.9 (0.29) |
熔点,°C (°F) |
1400-1450 (2550-2590) |
比热容,J/kg·K (Btu/lb·°F) |
500 (0.12) 在 20℃ |
电阻率,μΩ·m |
0.72 20℃ |
磁导率 |
1.02(近似值) |
弹性模量,Gpa (10 -6 psi) |
193 (28) |
导热系数,W/m·K (Btu/ft·h·°F) |
16.2 (9.4) 在 100 °C (212 °F) |
21.5 (12.4) 在 500 °C (932 °F) | |
热膨胀系数,10 -6 /K (μin./in.·°F) |
17.2 (9.6) 在 0-100 ℃ (32-212 °F) |
17.8 (9.9) 在 0-315 ℃ (32-600 °F) | |
18.4 (10.2) 在 0-538 ℃ (32-1000 °F) |
磁性:SS 303 在退火状态下是非磁性的,但由于冷加工可能会变得轻微磁性。
机械性能303钢室温力学性能见下表。
AISI 303 机械性能 | ||||||
ASTM |
爱思 |
状况 |
抗拉强度,MPa(ksi),≥ |
0.2% 屈服强度, MPa (ksi), ≥ |
50 毫米(2 英寸)的伸长率,%,≥ |
面积减少,%,≥ |
ASTM A473 |
303 (UNS S30300) |
退火 |
515 (75) |
205 (30) |
40 |
50 |
ASTM A581/A581M |
退火 |
585-860 (85-125) | ||||
冷加工 |
795-1000 (115-145) |
布氏硬度:
- 160, 退火棒
- 228、冷拔
AISI 303 锻制不锈钢的推荐退火温度为 1040 °C (1900 °F)。
典型的锻造温度范围为 925-1260 °C (1700-2300 °F),(C: 0.08%; S: 0.30%)
硬化:SS 303不能通过热处理硬化,但可以通过冷加工硬化。
焊接由于 P 和 S 含量高,不建议使用 SS 303 进行焊接。如果无法避免焊接,可以考虑使用 AWS E312 填充金属。
可加工性(机加工)使用涂层刀具延长刀具寿命
切割用具 |
涂层 |
工件材料 |
重磨前加工的工件 | ||
类型 |
高速工具钢,AISI型 |
无涂层 |
涂层 | ||
拉刀刀片 |
M3 |
锡 |
303型不锈钢 |
100,000 |
300,000 |
表格工具 |
T15 |
锡 |
1,840 |
5,890 |
所推荐的面料以及 303 型不锈钢的后退角:
- 面角,15度;
- 退避角:0.5 – 2 度。
下表列出了铲钻的速度和进给范围。
材料钻孔 |
钻头直径,毫米(英寸) | |||||||||
25 (1) |
50 (2) |
75 (3) |
100 (4) |
125 (5) | ||||||
速度,转/分 |
进给率,毫米/转(英寸/转) |
速度,转/分 |
进给率,毫米/转(英寸/转) |
速度,转/分 |
进给率,毫米/转(英寸/转) |
速度,转/分 |
进给率,毫米/转(英寸/转) |
速度,转/分 |
进给率,毫米/转(英寸/转) | |
303 和 303 Se 型 |
225-275 |
0.15-0.25 (0.006-0.010) |
120-125 |
0.25-0.38 (0.010-0.015) |
75-90 |
0.38-0.51 (0.015-0.020) |
55-65 |
0.51-0.63 (0.020-0.025) |
45-55 |
0.63-0.76 (0.025-0.030) |
带无涂层和钛涂层硬质合金刀片的可转位钻头的推荐切削参数
材料 |
钻头尺寸 |
速度 |
喂养 |
插入样式 |
年级 | |||||
标准长度 |
存根长度 | |||||||||
毫米 |
在。 |
米/分钟 |
sfm |
米/分钟 |
sfm |
毫米/转 |
英寸/转 | |||
AISI 303、304 和 316、416 |
19-30 |
.75 – 1.1875 |
45-105 |
150-350 |
45-150 |
150-500 |
0.08-0.10 |
0.003-0.004 |
SPGM |
C-2,无涂层 |
32-36.5 |
1.25-1.4375 |
0.10-0.13 |
0.004-0.005 |
SNMG |
C-5,钛涂层。 | |||||
38-47.5 |
1.50-1.875 |
0.10-0.15 |
0.004-0.006 |
SNMMND | ||||||
49-75 |
1.9375-3 |
0.13-0.20 |
0.005-0.008 |
SNMMND |
高速钢刀具螺纹铣削的标称速度和进给
工作材料 |
硬度,HB |
速度 |
喂养 | ||
米/分钟 |
sfm |
毫米/克 |
英寸/齿 | ||
303型 |
135-185 |
30 |
100 |
0.05 |
0.002 |
225-275 |
27 |
90 |
0.04 |
0.0015 |
螺纹模切的标称速度
工作金属 |
速度 | |||||||
≤ 7 |
8-15 |
16-24 |
≥ 25 | |||||
米/分钟 |
sfm |
米/分钟 |
sfm |
米/分钟 |
sfm |
米/分钟 |
sfm | |
303、410、420F、440F型 |
3 |
10 |
4.5 |
15 |
6 |
20 |
7.5 |
25 |
钢筋切断带锯的标称速度、切割速率和带材寿命
被切割的钢材 |
硬度,HB |
带速 |
切割率 |
总面积切割的带寿命 | |||
米/分钟 |
sfm |
mm2 x 10 3 /分钟 |
英寸2/分钟 |
mm2 × 10 6 |
英寸2 × 10 3 | ||
SS 303、303F |
150-200 |
40-27 |
130-90 |
3.2-1.3 |
5-2 |
2.1 |
3.3 |
SS303 主要用于需要机加工、研磨或抛光的零件,适用于快速切削以制造辊、轴、螺栓、螺母等。
,