今天和大家分享摘自石川馨博士《质量管理入门（第三版）》书中质量管理的格言，这些“金句”都是实践经验的积累。细细品读，都能有些许收获，分享给质量岗位的朋友们，希望能帮助到大家！
1、只有进行工程管理，才能明确现场的实际情况，从而使工程发挥最大效果、确立技术、提高技术、实现工程和设计。
2、工程达到受控状态，才能发挥工程的最大效果。
3、只有充分进行管理，才能实现大幅度的改善。
4、不进行管理的公司和工厂，工程一定不处于受控状态。
5、管理要全面进行才行。QCDS。
6、要循环推动所有工作的质的PDCA。
7、要管理所有工作的工程。
8、要对所有工作循环推动PDCA。
9、想管理自然就被改善，想改善自然就知道管理的重要性。
10、不要混淆检查和管理（工程管理）。
11、管理和改善是车的两个轮子。
12、管理和改善的差异。
13、原因和结果的区别。
14、不要混淆目的和手段。
15、我们这里没有问题，我们这里有很多问题，这些都是不知道什么是重要问题的证据。
16、不可能存在没有方针、目标和目的的管理。
17、决定了经营方针，标准化才有进展，才能进行管理。
18、有管理者的地方就必定有方针。
19、正确的方针是根据正确的信息建立起来的。
20、方针和计划是否具体？是否给出了评价的尺度？
21、方针展开和传达的方法是否正确？
22、上司的方针和部下的方针的结合是否充分？是否贯穿到了最基层？
23、方针是否彻底贯彻到最基层？
24、方针是否愈向下就愈具体化？
25、如何“早敲石桥过河”？
26、重要的问题只占少数，没有价值的问题大量存在。
27、对工作（工程）造成影响较大的原因只有2～3个。
28、我们需要活用专业技术、统计技术、管理技术等手段，管理作为目的的质量，推进能提高效果的TQC才行。
29、没有专业技术就无法进行标准化，也无法进行管理。
30、要做“走先手”的管理。
31、要明确由谁检查什么。
32、管理图和图表是应该由各级领导观测和使用的工具。
33、无检查的管理才是理想的管理。
34、管理的宽度是100人。1人可以管理100人（如管弦乐团的指挥者）。
35、不检查计划、命令和处理措施的结果是松懈的管理。
36、要经常考虑采取措施。没有措施，只能玩一场趣味游戏。
37、如果经常因同样原因发生事故，就不能说是进行了管理。
38、不要混淆异常原因的消除、调节和调整。
39、比起消除现象，要把重点放在消除原因上，更进一步的是消除根本原因和防止再发。
40、人是容易犯错误的生物。不能指责部下的错误。
41、一般工作现场的人失败时，最基层的人的责任是1/5～1/4，管理者的责任是3/4～4/5。
08关于分析、改善1、如果不进行充分分析，而且没有充分的技术知识，那么改善和标准化都不会做好，也不可能实现好的管理，更绘制不好为了管理而使用的管理图。
2、没有专业技术，就实现不了好的QC。寻找要因的原动力是研究、技术和技能（经验、熟练）。技术则是采用QC式的质量分析和工程分析，活用统计方法能迅速提升技术。
3、不进行工程分析，就实现不了好的标准化，也实现不了好的管理。
4、如果认为没有问题，就会停止进步，甚至是退步。
5、如果不理解问题点和目的的意义，就不能解决问题。
6、如果知道了问题点和目的，那么问题的一半就算解决了。
7、决定重要问题之后，要由大家集中解决。
8、技术人员要挑战一年如何赚1亿日元以上的问题。
9、失去信心是改善之敌、进步之敌。
10、比起考虑原因，首先要抓实体。把握现状是QC的第一步。
11、没有充分的工程分析，就进行不了好的工程管理。
12、不能使用管理图，就无法掌握工程的真正技术，无法进行工程分析。
09关于数据与统计方法1、不知道统计方法，就实现不了好的质量管理。
2、变异在所有工作中都存在。
3、管理的基础是正确的数据、正确的信息。要消灭假数据。
4、数据是为了使用、为了采取措施而获取的，不能伴随采取措施的数据需要停止收集。
5、统计方法是今后技术人员的常识。
6、靠专业技术和经验的研究等于乘坐轿子走东海道。与此相反，如果使用统计方法，那么如同乘新干线走东海道一样。[ 东海道是指现在日本东京到京都的路程。——译者注]
7、没有统计技术就制定不出好的标准，也实施不了好的管理。
8、公司中95%的问题能以简单的统计方法解决。
9、使用帕累托图和特性要因图就能解决大部分的问题。
10、不很好地进行分层就不能进行好的管理，也不能进行分析。
11、工作现场出现假数据的责任在于上级。
10关于管理图、工程能力1、质量管理始于管理图而终于管理图。
2、管理图不是为检查人而使用的，而是为了帮助操作者本人的工作，为了做好其工作而使用的。
3、根据管理就能决定预测性和可靠性。
4、统计的受控状态才是可靠性的基本问题。
5、工程能力（质量）研究是质量管理的基础。
6、不了解工程能力却硬要实施质量管理，行吗？
7、不了解工程能力却硬要设计，行吗？
8、不了解工程能力却硬要制定原材料标准，行吗？
9、有效落实工程能力研究，其效用最大可提升约10倍。
11关于QC小组
1、只有班组长甚至是作业人员也对工程负有责任的时候，质量管理才能成功。
2、实施QC小组活动如果不能作为TQC的一环，就不能实现QC小组活动永久性地活性化。
3、进行QC小组活动就等于进行TQC。（误解）
4、认为所谓QC运动就是QC小组活动。（误解
5、认为QC小组活动就是劳务管理。（误解）
6、QC小组活动和QC工作组（QC Team，攻关团队）是不同的活动。
12关于营销及其他1、营销是TQC的入口也是出口。
2、如果营销不采用QC式的概念，那么公司就得不到发展。
3、从营销部门提出了几件真正的新产品开发提案并获得成功呢？
4、认为营销和TQC无关，所以不知道TQC和QC。
5、如果只是廉价出售的话，就不需要营销，要靠质量来出售。
6、推销员是绝对不能使用“绝对安全”等词语的。
7、如果进行真正的成本管理，那么质量管理的效果就会不断提高。
8、如果质量管理实施得好的话，成本管理就会成为质量管理。
9、不更改生产计划的公司是实施管理好的公司。
10、实施质量管理就能实施好数量管理，数量管理实施好了质量管理也就能做好。不掌握真正的数字，怎能实施好质量管理？
11、在引进新的机器、设备前，要发挥现有设备的最大能力。
12、要发挥旧机器、设备的能力（从质及量的方面），就需要使用TQC。
13、使用不好的材料而生产出好的产品才是技术。（5。2。1节）
14、什么是好的推销员？
,
