26平方米的玻璃有多大？按照一般家庭窗户来说，小的如卫生间，大约在0.5-1平方米左右，大的如客厅，则在3-4平方米左右。这样一块26平方米的大玻璃是怎么做出来的？带着这个问题，记者来到了济南利江自动化设备有限公司一探究竟。
“对于玻璃来说，面积越大，制作难度就越大。”利江自动化总工程师刘丽荣向记者介绍道，由于在设计上要满足良好的平面变形、气密性、水密性、风压变形性等要求，以此来确保大型玻璃的可靠性与稳定性，因此这个特点也就成为了难点。“这种大型玻璃尺寸为3.3×8米，是由企业自主设计研发的全自动超大节能中空玻璃双板压充气生产线生产的。我们将8米长的加工生产线分解到两个板压上面，通过伺服丝杠精准同步压合，解决了超大板玻璃承重、充气、托举、吸附、传送等难题，最终实现了全自动超大中空玻璃生产技术突破。”刘丽荣说道，这样的大型玻璃，主要满足高端家装市场和定制化门窗的市场需求，常应用于交通场站、商场、酒店、大型办公区域等地，“比如我们常见的玻璃幕墙，就是大型玻璃的实际应用。”
刘丽荣回忆道，当时客户提出设计要求后，由于时间紧，他们组成了技术攻坚团队，用了两周时间就将图纸设计完毕。2022年1月，该生产线在广东佛山顺利通过验收并正式投产。据了解，该生产线实现了智能化生产，70米长的生产线，仅用3-4个人便可控制，同时搭配了ERP系统，即客户通过一个显示屏，就可以观测到各类设备生产进度，在板压平整度、充气效果、封胶稳定性、玻璃清洗等方面做到了标准化，得到了客户的好评。
又是压合、又是充气，这样生产出的玻璃好在哪？面对这个问题，刘丽荣说，一方面是节能，一方面是安全。“就像面前这个玻璃，我们会在夹层间充入氩气。由于氩气是惰性气体，因此在保温方面效果显著。无论是夏天开空调，还是冬天供暖，能够降低屋内受室外温度的影响，也就达到了节能目的。”刘丽荣指着面前的玻璃向记者科普道，“安全方面，大型中空玻璃生产的上片和下片均采用自动上片和下片机器人完成。而且现在的超大板中空玻璃都会采用钢化、夹胶的安全玻璃。钢化夹胶的好处是玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。”
上述全自动生产线只是利江自动化智能产品的一个缩影，从全自动丁基胶打胶六轴机器人，到全自动铝框灌装机、全自动铝框折弯机、全自动封胶线等，近年来，越来越多智能化产品被设计研发出来。刘丽荣坦言，科技的创新，离不开人才的支撑，对利江自动化而言，主要是做好了“生力”和“借力”两篇文章。
“我们始终坚持一个理念，科研的投入，是为了企业今后的发展，就像耕地一样，有投入才有产出。所以自成立之初，我们就把人才培养放在首位。我们的研发人员每年都要前往生产一线学习，这是必修课。今年，我们还要成立技术研发中心，目标是把工程师人数翻一番。”刘丽荣介绍道，“同时，我们还积极拓展与高校、科研院所的合作。近期我们同齐鲁工业大学开展了五轴自动机械手这一项目的研发，双方共同组建科研团队，对高校来说，从课堂走进车间，完善了实践能力，我们企业则加快了研发进程，可谓优势互补、一举两得。”凭借对技术的不断创新和人才的持续培养，近年来，利江自动化先后被评为国家级高新技术企业、山东省“专精特新”企业、山东省瞪羚企业、济南市瞪羚企业，在科技创新这条道路上，利江自动化行稳致远。
企业要发展，经济效益是硬指标，开拓市场是永恒的课题。据利江自动化负责市场的副总经理国璇介绍，当前企业国内外拥有数千家客户，产品已出口至欧洲、美国、中东、东南亚、南美等地，并在海外市场拥有10家公司代理销售，在印度新德里建立了分支机构。目前，产品出口额占公司总销售额50%以上。“接下来利江自动化将全力以赴推进品牌化的全球发展战略，从公司形象到产品外观进行全面提升，既要在国际市场上享有高占有率，也要荣获品牌美誉度。”国璇说道，“以性价比走天下，用高精新赢未来，我们的目标，是做受国际市场尊重的中国品牌。”
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