大众网·海报新闻记者 张云举 王丽臻 东营报道
“木屑竹头，皆为有用之物；牛溲马勃，可备药物之资。”
材料，象征着生产力，组成了人类生产和生活的物质基础。自古以来，凭着在“材料”之路上的不断探索、创新，人们的生活质量不断提升，社会形态不断变化。现代社会，基于传统材料研究之上，性能更为优越的新材料逐渐成为战略新兴产业发展的基石。
近年来，东营市委、市政府将新材料产业确定为“五大特色产业”之一，聚焦功能陶瓷材料、先进复合材料、稀土催化材料、铜基新材料、高性能纤维材料等5条产业链集中发力，加快推进铜基新材料产业园、电子材料产业园等重点项目，一大批新材料企业在东营这片新生土地上落地扎根。
东珩国纤是一家专业致力于高性能氧化铝纤维及系列产品研发、生产和销售的高新技术企业，在东营市新材料产业生态图谱中，是氧化铝纤维产业链条中的重要一环。
新材料，新性能
什么“棉花”能耐火烧？在东桁国纤的展示厅最显眼的一个展台上，陈列着各种形态的白色“棉花”，这种状似棉花的物体实际上是新材料“氧化铝纤维”。为了展示其防火耐高温特性，东珩国纤综合管理部经理孟灿现场上演了喷火小实验。孟灿手抓起一撮纤维，喷枪口冒出火焰，高达近千摄氏度的喷枪火焰并没有点燃这团白色“棉花”，火焰熄灭后，纤维上仅留下了余热。
试验完成后，孟灿随即告诉记者，摸过氧化铝纤维一定要擦手，虽然看起来像棉花，但实际氧化铝纤维的特性与棉花大相径庭，长时间附着手上，便会体会到极细纤维嵌入到皮肤内的不适感。
孟灿介绍，不但耐高低温性能优异，氧化铝纤维还有耐酸碱性、无渣球、电性质及电绝缘性优异、柔韧性优异等特点。正是因为氧化铝纤维这些优越性能，才使其广泛应用于汽车工业、航空航天、国防军工、核电核能等领域。
破垄断，填空白
东珩国纤的技术人员告诉记者，在公司实现氧化铝纤维生产量产之前，该技术一直被美国、日本企业垄断，国内使用该材料一直依托进口。氧化铝纤维生产技术通过国际上先进的“溶胶-凝胶”技术制备，最初，为研究该技术机理工艺，东珩国纤成立了专人技术小组，攻克生产工艺中的“卡脖子”难题。
“24小时不停歇，80小时一小结。”工艺研发突破的关键时期，正值夏天。由于氧化铝纤维的特殊性质，为保证生产研发过程中的安全需要，近40度高温的生产环境下，工作人员依旧身着防护服，不辞辛苦地攻克生产工艺难关。最终，东珩国纤技术小组攻克了生产工艺中的“喷丝烧结”工艺等关键技术，实现了氧化铝纤维量产落地。
攻克“溶胶-凝胶”制备工艺，实现氧化铝纤维量产落地，也标志着东珩国纤成为全球第三家、国内唯一家产业化生产氧化铝纤维的企业。目前，东珩国纤拥有该技术的完全自主知识产权，其中发明专利21项实用新型20余项软件著作权11项，核心技术不可复制。
高新技术的研发离不开高技术人才的力量。东珩国纤与山东大学国家胶体材料工程技术研究中心科研人员共同组建科研团队，共建实验室，组成了国内行业前沿的研发团队，拥有雄厚的产品研发力量，具备持续创新的能力，为产品的研发、改造、升级提供保障。
小纤维，大市场
供给拓展需求，创造消费空间。依托氧化铝纤维技术，东珩国纤研发生产了一系列产品，如氧化铝短纤维、氧化铝连续纤维及纤维制品系列产品。氧化铝纤维项目先后入选“2019年山东省重点研发计划项目”“2022年东营市重点项目”，为项目发展提供了有力的政策支持和资金支持。
手机信号时有时无怎么办，5G通信领域也能用到氧化铝纤维吗？实际上，不光5G通信领域，氧化铝连续纤维应用领域极广，航天航空、军工、汽车工业等领域都能见到它的身影。以东珩国纤生产的AF19型氧化铝连续纤维为例，由于其具有独特的导热、绝缘、波透特性，可用于制作手机背板材料，对5G智能手机信号延迟的应用需求有着独特的价值，可有效解决一直以来无线区域温升、信号两难全的难题。
在汽车领域，东珩国纤研发的氧化铝短纤维可应用于三元催化器衬垫、隔热保温材料、新能源汽车电池壳体；在工业领域，氧化铝短纤维的纤维制品由于密度和热容量小，热导率低，抗热震性能好，可直接用作高温窑炉的隔热填充材料，如炉侧壁、炉顶及炉门等，也可直接用作高温零部件隔热密封。
需求牵动供给，促进产业升级。氧化铝纤维产业化的落地实施，打破了国际行业巨头长期的技术封锁和产品垄断，填补了国内市场空白。由我国自主研发生产的高性能氧化铝纤维，将广泛应用于航空航天、军工、汽车工业、电子消费品、工业窑炉等各种高温耐材领域，这将大大带动国内关键行业领域整体水平的提升，在国家安全战略和国家科技战略方面具有重大意义。
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