大家好，我是你们的好朋友木子。之前有发过一些加工刀具，加工参数，电极资料，深受广大粉丝朋友们的喜爱。今天呢我就给大家更新UG编程子程序介绍，希望能给大家带来一些帮助，你们的点赞 关注 转发就是对我最大的支持。
大家都应该接触过UG，UG(Unigraphics NX)是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。Unigraphics NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，并且满足各种工业化需求，提供了经过实践验证的解决方案。UG同时也是用户指南(user guide)和普遍语法(Universal Grammar)的缩写。
这是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站，但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长，在PC上的应用取得了迅猛的增长，已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。
UG的开发始于1969年，它是基于C语言开发实现的。UG NX是一个在二维和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。
1.平面铣操作子类型
FACE-MILLING:面铣，指定平面作为加工几何，比平面铣（PLANAR-MILL）子类型加工平面更为简单、方便。
FACE-MILLING-AREA:面铣，与FACE-MILLING相比，可以指定切削区域（Cut-Area）和侧壁几何（Wall Geometry）。如果对侧壁有不同的加工要求，可以使用此操作子类型。
FACE-MILLING-MANUAL:手工面铣操作方式，可在一个操作中手工定义多种走刀方式，用于加工轮廓形状复杂的平表面。
PLANAR-MILLING:平面铣操作基本形式，其他平面铣操作子类型可以理解为此种形式的特例。
PLANAR-PROFILE:轮廓加工，没有切削方法选择，只用于平面轮廓加工。
ROUGH-FOLLOW:跟随轮廓走刀，其默认的切削方式为跟随零件走刀（Follow Part）,主要用于挖腔粗加工。
ROUGH-ZIGZAG:往复式走刀，其默认的切削方式为往复式走刀（ZigZag），可用于挖槽粗加工或铣平面。
ROUGH-ZIG:单向走刀，其默认的切削方式为单向带轮廓走刀（Zig with Contour），可保持单纯的顺铣或逆铣加工，主要用于精加工。
CLEANUP-CORNERS:清理拐角，其默认的切削方式为跟随零件走刀（Follow Part），使用此操作子类型可清理内拐角的残余材料。
FINISH-WALLS:侧壁精加工，其默认的切削方式为轮廓走刀（Proflie），主要用于侧壁精加工。
FINISH-FLOOR:地面精加工，其默认的切削方式为跟随零件走刀（Follow Part），主要用于平面的精加工。
THREAD-MILLING：螺纹加工，当螺纹直径大于1一寸，通常使用此方法加工。
PLANAR-TEXT:刻字，在平表面上雕刻字符，包括英文字母、汉字及其他特殊字符。
MILL-CONTROL:机床控制，用于创建机床控制操作，添加后处理命令如换刀、主轴开关、切削液开关及夹具夹紧松开等。
MIL-USER：用户自定义铣削方式。
2.型腔铣操作子类型
CAVITY-MILLING:型腔铣操作基本子类型，主要用于粗加工。
ZLEVEL_FOLLOW_CORE：跟随型芯型腔铣，用Follow Part的切削方法，是理想的加工型芯类零件的工序类型。
PLUNGE-MILLING:插削，在NX中新增加的一种操作子类型。
CORNER-ROUGH:拐角粗加工，可使用参考刀具加工前一操作中因刀具尺寸太大而在拐角处留下的余量。
REST-MILLING:余料加工，用于加工前一操作中未切削到的材料。
ZLEVEL-PROFILE：等高轮廓铣，以等高层状刀轨，可加工零件所有表面，也可通过设置参数只加工陡峭表面或非陡峭表面。
ZLEVEL-CORNER:拐角等高精加工，可以设置陡峭角度，精加工大于陡峭角度指定的拐角表面。 圆角矩形中的内容为固定轴曲
3.曲面轮廓铣操作子类型
FIXED-CONTOUR:固定轴曲面轮廓铣削，默认的驱动方法为边界驱动，在该模式下可切换到任何一种驱动方式。
CONTOUR-AREA:表面区域驱动，默认驱动方法为表面区域驱动，是使用最广泛的一种驱动方式。
CONTOUR-ARER-NON-STEEP:非陡峭区域铣削，默认的驱动方法为表面区域驱动，可指定非陡峭角度（默认Non steep=65），用于加工非陡峭区域。
CONTOUR-AREA-DIR-STEEP:方向陡峭区域铣削，于非陡峭相反，用于加工陡峭区域。
CONTOUR-SURFACE-AREA:曲面区域驱动，可使用固定轴或可变轴铣削方式加工复杂零件。
STREAMLINE:流线驱动，用于加工不规则的表面。
FLOWCUT-SINGLE:单次走刀清根，只沿凹角生成单一清根刀轨。
FLOWCUT-MULTIPLE:多次走刀清根，可设置走刀次数（默认走刀次数Number of Offest=5），沿凹角生成刀轨。
FLOWCUT-REF-TOOL:多次走刀清根，走刀次数由参考刀具直径等参数决定，是最常用的一种清根方法。
FLOWCUT-SMOOTH:多次走刀清根，刀轨光滑且连续。
PROFILE-3D:3D轮廓铣操作，沿2D或3D边界生成单一刀轨，类似于单次走刀清根。
4.孔加工操作子类型
SPOT-FACING:锪孔，用于加工钻孔位置的小平面。
SPOT-DRILLING:中心钻，用于加工中心孔。
DRILLING:钻孔，孔加工基本模板，用于加工普通孔。
PECK-DRILLING:啄孔，用于深孔加工。
BREAKCHIP-DRILLING:断屑钻，用于不易断屑材料的孔加工。
BORING:镗孔，用于加工较大直径的孔。
REAMING:铰孔，用于孔的精加工。
COUNTERBORING:用于加工沉孔。
COUNTERSINKING:用于加工锥形沉孔。
TAPPING:攻螺纹。
THREAD-MILLING:铣螺纹，用于加工大尺寸的螺纹。
朋友们，希望这些子程序介绍，能够帮助正在自学的你，你们的关注，收藏 转发，是对我最大的帮助
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