产生原因:钻头的有效长度不够;钻头钻入垫板的深度过深;基板材料问题(有水份和污物);垫板重复使用;加工条件不当所致,如吸尘力不足;钻咀的结构不行;钻咀的进刀速太快与上升搭配不当,我来为大家科普一下关于钻孔时屑不出来?以下内容希望对你有帮助!

钻孔时屑不出来(如何解决这一问题)

钻孔时屑不出来

产生原因:钻头的有效长度不够;钻头钻入垫板的深度过深;基板材料问题(有水份和污物);垫板重复使用;加工条件不当所致,如吸尘力不足;钻咀的结构不行;钻咀的进刀速太快与上升搭配不当。

解决方法:

(1)根据叠层厚度选择合适的钻头长度,可以用生产板叠板厚度作比较。

(2)应合理的设置钻孔的深度(控制钻咀尖钻入垫板0.5mm为准)。

(3)应选择品质好的基板材料或者钻孔前进行烘烤(正常是145℃±5烘烤4小时)。

(4)应更换垫板。

(5)应选择最佳的加工条件,适当调整钻孔的吸尘力,达到7.5公斤每秒。

(6)更换钻咀供应商。

(7)严格根据参数表设置参数。