真空联合堆载预压法具有提高加荷速率、缩短工期、提高加固深度及减少工后沉降等优点,对于码头集装箱区域工程在塑料排水板施工完成后进行施工,会受到海水潮汐影响,先进行围堰施工,再分区进行真空堆载联合预压施工,真空预压采用功率为7.5KW真空泵,各分区约每1000㎡布置一台真空泵。
水平排水主滤管
真空预压使用直径不小于100mm 且能承受500kPa 压力的PVC主滤管和直径不小于50mm 且能承受400kPa 压力的PVC支滤管,共同组成水平排水系统。支滤管间距为3.0m,主滤管间距为12.0m。支滤管与主滤管之间都采用直通式或三通式软胶管连接,以适应差异侧移和差异沉降。滤管铺设及接头连接完毕后,最后再铺设30cm 厚的中粗砂垫层。
真空堆载联合预压施工流程
(1) 测量放样:放样时要根据设计图纸准确放样,并在用竹桩和白石灰放出各加固单元边线的准确位置,并用红漆在竹桩上,并标出砂垫层顶面的标高;竹桩与竹桩之间也可用红尼龙绳连接。
(2) 挖密封沟:采用人工配合挖土机开挖沟深1.5米以上,在铺设密封膜后密封沟用黏土回填夯拍密实并灌水。
挖密封沟
(3) 铺设滤管:铺设中部25㎝砂垫层,后按要求进行滤管网的连接、安装和埋设。进行此工序的同时,应将露出砂垫层表面的排水板板头埋入砂垫层中,并清除砂垫层表面内的贝壳等尖利杂物。
(4) 铺设土工布和密封膜:待真空管路、真空测头及其他观测仪器埋设完毕后,并在其上铺设第一层土工布,根据现场按一定方向展开土工布并铺设平整。铺设范围略大于加固范围,每边约加5m。铺完土工布后检查它的平整性,取出尖利杂物然后经两层聚氯乙烯薄膜一次铺设覆盖整个预压区,并将膜体四周部分埋入密封沟内,用粘土回填密实。
射流真空泵
(5) 出膜连接与真空泵系统安装:真空主管通过出膜器及滤管与真空泵连接。出膜器的连接必须牢固,密封可靠。
(6) 试抽真空:各项抽空设备安装就位,进行试抽,真空度约 80kpa。检查密封系统性能,发现问题及时处理。
(7) 铺设第二层土工布:试抽检查合格后在其上铺设第二层土工布,铺设要求同第一层。
(8) 正式抽真空及堆载预压:先抽真空(真空度约80kPa)预压3~10 天,待真空度稳定后在保持真空压的条件下,开始堆载第一级至3.2m 厚(包括先行施工的砂垫层)的砂石层和第二级3.0m 厚的砂石层,总工期按照90天考虑。施工工艺如下:水平排水系统接入真空泵后开始抽真空,保持膜下真空度80kPa并预压3-10天――第一级堆载(包括先行施工的砂垫层,共3.2m 厚,静置30天) ――第二级堆载(3.0m 厚,静置 30天)--卸载真空压。
真空联合堆载预压
(9) 沉降观测:真空预压区域每10000平米埋设一个沉降观测板,每天观测一次,在沉降速率较大的情况下,还应加密观测。地面沉降量用水平仪测量,精度要求准确到±1mm。每天观测数据都要做好记录,及时整理并绘制沉降关系曲线图。为真空预压卸载提供依据。
施工注意事项:
1、密封沟布置在塑料排水板加固区的四周,在真空预压施工中主要起周边密封的作用,沟深1.5m 以上。在铺设密封膜后,密封沟用粘土回填夯拍密实。
2、铺设土工布和密封膜,将土工布铺设平整。土工布搭接部位采用缝接处理。铺设范围略大于加固范围,每边约加 5m。密封膜铺设前检查土工布的平顺性然后铺膜。密封膜的热合与黏接采用双热合缝的平搭接。搭接长度大于15 ㎜,铺设时密封膜要适当放松,表面不得损坏,密封膜埋入密封沟时注意不要被坚硬物戳破。
3、抽真空前必须按要求检查真空预压装置的布置及密封程度方可进行下一道工序。
来源:广州市盛洲地基基础工程有限公司
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