由于激光器的物理性质多种多样，co2数控激光切割机和光纤激光切割机的加工也有所不同。也就是说，它们都有各自的优点和缺点，以及各自的优点和缺点，这取决于加工对象。
CO2数控激光切割机的设计通常由激光功率驱动以照明。光通过多个反射镜的反射传输到激光头，并集中在安装在激光头上的焦点上。因此，加工材料被提升为具有极高温度的气体，突然被吸收，从而达到切割的目的。
光纤激光切割机是一种使用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光金属切割机是世界上新发展起来的一种新型光纤激光器。它输出高能量密度的激光束并聚集在工件表面，使工件区域被照亮，并通过超细聚焦瞬间熔化和蒸发。采用数控机械系统移动点光源位置实现自动切割，速度快，精度高。
co2和光纤激光切割机的区别是什么？
适用行业
适用于CO2激光切割机产品的主要条件有两种。一方面，这是一个独特的组件，需要均匀切割，包括3mm、3mm和20mm的非金属材料，用于广告和装饰等服务行业，以及复杂的切割型材。少量工件。并用于节约成本和模具的循环制造。
光纤激光管切割机具有较高的加工精度，广泛应用于航空航天、电子、电气、精密零件、汽车、机械制造业、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属加工、厨房加工等制造加工行业。
光纤激光板材切割机与CO2激光金属切割设备的优势比较
co2和光纤激光切割机的区别是什么？
1.从激光装置的结构进行控制
在CO2激光切割技术中，二氧化碳气体是产生激光束的介质。然而，光纤激光切管机是通过二极管和光缆传输的。光纤激光系统通过泵浦多个二极管产生激光束。然后，它通过一根柔性光纤电缆通过一个反射镜到达激光切割头，这有很多优点。首先，它是切割台的大小。在气体激光技术中，反射镜必须布置在一定的距离内。光纤激光切割机的范围不受限制。甚至光纤激光器也可以安装在等离子切割床的等离子切割头旁边。此外，由于光纤具有相同的功率气体切割系统，因此系统更加紧凑。
2.光转换效率的控制
纤维切割技术最重要和最显著的优点应该是其能源效率。光纤激光切割系统具有固态数字模块和单一设计的光纤激光切割系统，单一设计使用光纤激光器完成固态数字模块和光纤激光切割系统。对于二氧化碳切割系统的每个动力装置，实际利用率约为8%至10%。对于光纤激光切割系统，用户可以期望更高的功率效率，25%到30%。换言之，纤维切割系统消耗的能量大约是二氧化碳切割系统的三到五倍，从而使能源效率提高了86%以上。
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3.减少影响
最好的光纤激光切割机具有短波特性，可通过切割材料、黄铜和铜等材料以及非导电材料增加对光束的吸收。光束越集中，焦点越小，焦点越深，因此最好的光纤激光切割机可以更有效地切割较薄的材料和中等厚度的材料。当切割材料厚度高达6mm时，1500w光纤激光切割机的切割速度与3kW CO2金属激光切割机的切割速度相对应。由于纤维切割的操作成本低于传统二氧化碳切割系统的成本，因此可以理解，产量的增加和商业成本的降低都有所降低。
4.维护成本的控制
金属纤维激光切割机更环保，机器维护方便。例如，CO2激光系统需要定期维护；镜子需要维护和校准，谐振器需要定期维护。然而，光纤激光切割解决方案几乎不需要维护。CO2激光切割系统需要二氧化碳作为激光气体。因此，由于二氧化碳气体的纯度，应定期清洁，且腔体受到污染。对于1000W二氧化碳系统，该项目每年至少需要20000美元。此外，许多二氧化碳切口需要高速轴向涡轮机来提供激光气体，而涡轮机需要维护和翻新。
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