一、发展与应用范围

地下连续墙钻井,就是多个单井连续成槽,多槽连续成墙,地下连续墙在工程界使用广泛,如防渗墙,挡土墙、水下建筑防掏墙,地下铁道两壁,以及大直径井的井壁等方面。

地下连续墙最早使用时由意大利依柯斯公司,于1950年用抓斗式钻机,建造了第一道水库地下连续防渗墙。

二十年后在欧洲已形成了一种很普通的施工方法,由于这种方法具有很大的优越性,已完全取得工程界的信赖,目前不仅大型工程,就是规模不大的高层建筑,也多采取这种施工方法,如广州市有名的白天鹅饭店等。

它已发展到下述工程领域。

1.地下油库、蓄水池,污水处理工程的挡土墙;

2.地下建筑,火车站、商店,铁路,公路停车场及建筑物挡土墙;

3.输水管道竖坑挡土墙;

4.水库地下连续防渗墙;

5.立交桥底层的挡土墙。

总之,凡是深埋地下需要开挖的工程,都可以事先筑好地下连续墙,在开挖时坑壁是垂直的,不渗水,减少开挖量及施工占用面积,同时墙已构成工程建筑物的一部分,解决了施工中很大的难题,为地下工程创造了有力的施工方法,将原来认为不可能的,变为可能。

我国使用这种方法,是在建国初期,当时用冲击钻井法钻造槽然后沿槽浇钢筋混凝土连续墙,起到防渗作用;以后又沿用到高层建筑,大桥基础,过江隧道出口等工程。

随着建设的发展,科学技术的进步,造槽的方法和工艺,墙的厚度和深度都有了新的发展,不断出现新的工艺及机具,逐渐代替了旧的冲击式的造槽工艺。

目前,已较成熟的有抓斗法或采用多头钻井机,一次就可以钻出一段槽,此外还发展了反循环全断面钻井法,不仅解决了厚度和深度问题,还可以使墙脚嵌入基岩。

最突出的是,固壁泥浆。目前,在钻井完成后只需加入水泥和其他化学材料泥浆即可凝固,构成墙体,而不需换浆浇注水泥材料。这一科研成果的出现,大大降低了墙的建造周期和成本。

二、地下连续墙的施钻方法

地质条件和泥浆质量都直接影响到槽的长度;其施钻方法可分为槽断法和排井法。

1.槽断法:

(1)地面设导向槽,是槽的定线和槽的范围。钻进时起导向作用,槽内充满泥浆并保持一定的液面,起到固壁作用;

(2)导槽的宽应比钻具宽30~50毫米,深度一般在10米以内。

(3)确定槽长的依据:

地质情况和地下水对槽的影响;

钢筋笼的重量和起吊设备的能力;

工程设计要求。

(4)施钻机具:日本制造的BW型钻机使用于槽的钻进,一次成槽时,槽的宽度和长度受钻机性能限制,其技术性能及槽的尺寸见表1。

BM型多头钻机性能表 表1

型号

BWN-4055

BWN-5580

BWN-80120

钻头体宽 mm

400—500

550—800

800—1200

槽 长 mm

2500—2650

2470—2720

3600—4000

钻 深 m

50

50

50

小钻头个数 个

7

5

5

小钻头转数 转/分

50

35

20

排渣管内径 mm

150

150

200

电动机功率 KW

15x2

15x2

18.5x2

钻机重量 kg

7500

10000

18000

砂石泵 泵量/扬程

300/18

300/18

360/15

砂石泵电机 KW

44.5

44.5

52.5

这种钻机是长形,装有5-7个小钻头,由潜水电动机驱动,钻头分别向不同方向转动,并互相平衡转动扭矩,使钻进中能保持平稳状态,采用框式钻架,钢丝绳和滑车组升降钻机,悬吊钻进,洗井排渣采用泵吸反循环,排渣管为150~200毫米结构如图1所示。

大位移井钻井技术(大口径专用工程井及特殊钻井)(1)

图1 BWN-5580型多钻头反循环钻机结构图

该机装有偏斜显示器,在地面仪表上显示数据,同时两侧有四个导向板,操作人员可籍偏斜显示器的数据,调正导向板,使钻机垂直。

据资料介绍,某工程使用这种钻机,钻宽800毫米,40米深的槽,其偏斜度仅为槽深的450~600分之一,满足了设计要求。这种钻机,是钻地下连续墙的专用设备。自从1969年问世以来得到了广泛的应用,除日本国自己用外,已发展到欧洲,美洲等许多国家,我国上海已制成这种钻机并投入了生产使用。

该机只适用于松散的覆盖层,如沙土、砾石、小卵石、小于排渣管道孔直径的块石和卵石。

这套设备,包括了地下连续墙的整个工艺流程,从造槽,下钢筋笼浇水下混凝土等,其中还包括了泥浆制造,净化及槽内泥浆回收的设备。

2.排井法:是由多个单井联钻套钻成槽;

井的排列:有四种型式,如图2所示;

大位移井钻井技术(大口径专用工程井及特殊钻井)(2)

图2 排井法排列方式及钻进次序

图2中每种类型各井的编号是钻井的次序,目的是钻井成槽之前使之稳定。

在这四种类型中,交错型虽然加厚了墙,但下入钢筋笼易受阻,如是嵌入基岩的墙,则入基岩时易产生偏斜,其他类型不存在上述问题,若从墙厚这角度考虑,搭接型比较好。

3.钻井次序:分为平钻法和立钻法。

平钻法:即钻机移动,加一次钻杆将一个平面钻完,再接钻杆进行下一个平面,而立钻法,也可称垂直打法,即一个井一个井按顺序先1、3、5、7再2、4、6、8的进行。两种方法的选用,视地层条件及所用机具而定。

4.钻井机具:除前述专用钻机外,冲击,回转,冲击回转以及正反循环洗井法都能使用。当然嵌入基岩的墙以全断面反循环钻井法为最好。

5.连续墙钻进实例:我国某水库,地下连续防渗墙。

(1)地层情况,冲积砂卵石层厚3~8.5米,含泥砂卵石层2~6米,冰碛堆积层1~6.5米,风化基岩1~4米,半风化层2~10米,其中冰碛层以下不透水。

(2)工程质量及要求:

墙长645.38米,墙的总面积19290米。

墙厚0.6米

要求:中心线不得偏离0.3米

深度:进入风化层0.5米,嵌入冰碛层4.6~5米,端头井斜小于2%;

槽底沉淀物小于10厘米。

(3)所用机具:使用可以正、反循环的回转钻机,三翼形刮刀钻头,进入基岩时换滚刀钻头,反循环排渣,泥浆固壁。

(4)槽长:根据地层条件分别为3~7.2米不等。

(5)钻槽方式:如长6米槽,布19个井,单数井为切线井然后在两井之间再钻一井排列号为双数,实钻次序有时两端井,一钻到底,待测斜合格后,再平打中间井。

(6)排井钻进应注意的问题:

在钻中间井时,每层均需检查,切掉小墙及两井间的小角。

利用震动筛并加长沉淀槽,尽量排除泥浆中岩屑,减小槽底淤积层;

实践中证实,只有基岩中留有小墙需进行处理,其他地层尚好。

(7)造槽效率:表2为造槽时,单井效率;

造槽时单井钻进效率 表2

项目

粘土层

砂卵石

水积层

土状风化

块状风化

混凝土

钻进效率 米/时

7.62

2.91

1.32

0.86

0.53

1.61

生产效率 米/日

43.33

30.08

14.45

5.61

2.97

11.38

平均效率 米/日

36.10

24.63

13.92

5.11

1.84

9.45

最高效率 米/班

20.12

23.76

4.88

3.31

2.65

7.56

(8)排井造槽的质量:经过开挖检查;

用全断面反循环钻井造槽时,墙厚是上小下大,超宽系数平均1.57,最大1.8。

冲击法钻井造槽时,墙厚是上大下小,变化幅度也小,超宽系数为1.1。

井的垂直度可以满足设计要求。

(9)取得的经验:通过六个月工作,取得如下几点。

确认全断面反循环钻井法,完全适用于排井造槽;

泥浆固壁造槽,效果是好的;

导向槽是保证造槽的关键措施,应严格按设计方案装设,防止造槽中坍塌。

应选用强度高,扭矩大的钻井机;

用经济手段,计件工资是有效的管路办法。

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