检 验检验的相关介绍,我来为大家科普一下关于质量监督抽样检验的策划与实施?以下内容希望对你有帮助!

质量监督抽样检验的策划与实施(品质管理之检验与批量检验和随机抽样的区别)

质量监督抽样检验的策划与实施

检 验

检验的相关介绍

1

检验的定义

为确定产品或服务的各个特性是否合格,测量、检查、测试或量测产品或服务的一种或多种特性,且与规定要求进行比较的活动。

2

检验的目的

(1)鉴定被检验对象是否符合计数要求,保证检验验收的产品达到规定的质量水平

(2)提供质量信息,为及时采取措施改进提高产品质量提供信息

3

检验的方式

全数检验(100%检验)

对每个单位产品都必须进行检验。

如:印刷品校对

优点:最大限度减少不合格品

缺点:不适用于破坏性检验

统计抽样检验

以现代数理统计为理论基础,兼顾使用方和生产方风险与检验费用相平衡的一种抽样检验

如:GB/T 2828.1

优点:公平分配了使用方风险和生产方风险

经济

降低检验工作量

其他抽样检验

如:百分比抽样

缺点:缺乏可靠的基础理论,实际应用性不强

检验批与批量

检验批与批量的相关介绍

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检验批

按组接收生产方提供的产品,每组产品称作一个批或检验批

2

要求

(1)每个尽可能由在基本相同的时段和一致的条件下制造的产品组成

(2)采用AQL且提交的是序列批时,切不能混淆批

3

批量

批中包含的单位产品总数称为批量,记为N。

批量的指定由负责部门(3.1.12)指定或使用方与生产方协商,可确定批量数值或批量上下限

随机抽样

随机抽样的相关介绍

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随机抽样

批量的接收取决于样本的质量

因此样本必须代表批,需要随机抽样而非有偏的。

2

随机抽样的误区:

➡靠直觉抽样,如:多从产品的同一位置或相近位置抽样

➡预先观察过产品,然后只挑选那些看上去是不合格的(或合格的)产品

➡对产品批中那些抽样不方便的部分,置之不理

➡在对产品批是如何组成一无所知的情况下,就对分层取样的方式作出决定

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