制造业自动化到无人化需要多久(日均产能提高十倍)(1)

在维尚五厂的车间里,每一块的加工板件都有自己的“身份证”,也就是一个工业互联网标识,制造实现“一码到底”;

在业主客户、施工监理和施工人员的手机上,有一个“数字导航”,家里装修今天到了哪一步,流程是“顺畅”还是“堵车”拖延了,一目了然……

以上这些,只是维尚家具数字化智能化改造中的一角。维尚从创业之初就拥有的IT基因,从软件公司步入家具制造领域,为这家企业抢占了发展先机。数智化升级后,维尚五厂日产能提高了10倍,与传统生产工序比,效率至少提高了一倍以上。从设计、排产、加工、包装到入库,都已经实现用数据指导和协同。

目前,这家企业还进一步探索产业链协同数字化转型工作,计划打造家居产业集群数字化转型试点。

作为“2021年佛山市数字化智能化示范工厂”,维尚家具给佛山制造业带来了四点启发:企业做数字化要解决什么问题、老板的支持非常重要、要有自己的人员的培养,以及善用政策资源。

制造业自动化到无人化需要多久(日均产能提高十倍)(2)

每块板都有自己的“身份证”

在维尚五厂的车间里,偌大的车间里流水线里鲜见工人走动,犹如一个个“大通铺”似的生产线握手相连,井然有序。

在这里,每块板件都有自己的“身份证”——一个工业互联网标识二维码。一块块加工的板件有序向前移动,每完成一个流程,在扫描“身份证”后就被机器人“抓”到下一个工序上。

日前,南都记者跟着由市信息协会、市工业互联网产业联盟、市智联工业互联网科技服务中心联合承办了“佛山市企业走进数字化智能化标杆示范企业活动(第二期)”活动走进维尚家具。

在车间,抬头可见实时显示各小组生产记录的生产看板,车间各工序的加工进度和设备状态清晰显示。在这块数据看板上,管理层可以随时查看车间主要流程的加工总量、生产效率、设备利润率等关键数据,以便优化整个车间的生产流程。工人也能通过看板把握自己的生产进度,从而对工作效率进行调整。

据了解,维尚家具实现数字化转型后,节约了30%以上的人力资源成本。

制造业自动化到无人化需要多久(日均产能提高十倍)(3)

RGV生产线

生产环节的升级,这只是这家企业的数智化改造的其中一环。

在生产制造的前端,在“新居网家居在线平台”上,企业通过在线和全国各地的客户进行交流,然后根据需求将客户引导致线下最近门店。后续根据客户需求做设计效果图,在“云设计平台”中,设计师可以调用百万级的数据资源为客户做定制化方案,如果客户觉得满意就可以下单。下单后,全国各地的客户订单便汇聚到佛山工厂的订单管理系统,随即进入“虚拟制造”环节,最后就进入柔性生产环节。

家装过程也有“数字导航”

除了前端,生产制造之后的装修流程也正在实现数智化。

“今日闭水实验验收,项目经理、项目监理与你、物业和楼下业主一起到楼下业主家做闭水验收”;

“今日施工2人”;“一次防水及闭水实验”……

在“装修导航”正模拟展示第14个工作日,108道工序任务,并提示有全屋交付期。

在维尚五厂展厅里,黄国维正在展示这个“数字导航”,导航的面板和驾车导航非常相似。在一条绿色的“行驶”路线上,消费者、施工监理或者专业人员,可以清晰地在自己的版本上看着施工进度路线。

“只要方案确定,我们就有BIM信息模型进行各种分解,最后形成整个装修任务。后面就像我们开车时的导航一样,告诉你怎么走。”黄国维展示,系统可以看到什么时候开工、接下来每一步要做什么,每一个路径都有相对应的管理体系,“这个叫做看着BIM做装修,看着导航做装修,也就是所见即所得的装修效果过程体验。”

无论是车间里每块板件的工业互联网标识,还是全流程的家居数字化定制服务平台,或者是装修“数字导航”,以上这些,只是维尚家具数字化智能化改造中的一角。

数字化不是全部做、盲目做要因企制宜 解决短板或痛点

因企制宜,不能为数字化而数字化。

尽管数智化改造走在同行前列,但“数字化不是全部做、盲目做”是维尚的实践经验和心得之一,做数字化首先是想清楚解决企业发展的短板或者痛点。

2000年时企业还在做家居CAD软件服务,发现很多客户在定制家具方面有需要,软件当时也不好卖,于是企业就成立了“维意定制”和“尚品宅配”两个品牌,为客户做定制家具设计。

但另一个问题是,当定制家具设计方案做好之后,企业外发加工时又面临新的问题:当时整个行业的加工制造水平很难做到小批量、多品种、柔性化的大规模生产。

随后,拥有着IT基因的维尚家具在2006年创业,成为一家依托于科技信息创新迅速发展起来的全屋家具定制企业,也是一家传统家具行业向家居服务业转型升级的典型企业。

转型的动力还来自企业对未来需求趋势的预判。

“家应该是什么样的?我们认为家应该是个性的、定制的。”黄国维介绍,最初公司把装修公司、以及家具公司要做的事情拿到了工厂,结果又面临几个实际问题:首先,客户难以看到未来家的效果;其次,一家一家定制家具效率很低,以及品质好不好、服务能不能跟上、是否环保,生产过程有无追溯,都是难点。此外,过去一轮城市发展浪潮中,房地产市场的发展也成为以新一波发展契机。

于是,面对不同的发展痛点和契机,这家企业就搭上数智化的“翅膀”,一路不停地改造下来。

现在,维尚围绕家居数字化转型,已经基本完成定制家具生产全流程的数字化。一方面通过重构装修服务链条,打造从全屋设计仿真→虚拟装配→AI供应链→装修施工调度和作业平台等,实现装修全流程数字化、标准化、透明化。一方面通过探索与应用工业互联网标识解析技术、5G融合技术以及对标佛山市数字工厂要素。

制造业自动化到无人化需要多久(日均产能提高十倍)(4)

下一步,这家企业在思考什么?

据了解,目前,维尚在对标佛山市一级工厂的要素条件,开展包括信息化中台功能完善、5G MEC 制造场景优化、定制家具产线数字孪生场景构建等工作;同时也在探索产业链协同数字化转型工作,计划打造家居产业集群数字化转型试点。

AI智能排产和虚拟制造装配系统“所见即所得” 还能节省物料

系列改造,一方面方便客户,家装“所见即所得”;另一方面为企业提质降本。

例如前端云设计系统加AI系统,为用户提供免费设计,出效果图,展示未来家的效果。随后上门为客户量尺,将产品在工厂中进行数字化虚拟制造。

也就是把施工过程放在电脑里面先做一次。比如瓷砖怎么个排列组合的方式,在能更省料?相比以往“铺着看”的方式,电脑可以提前算出来。

接下来,就是通过AI智能排产和虚拟制造装配系统。

“在进入生产环节时,按照合并同类项的排产方式,就把消费者相近相似(同种材质、同种花色、同种厚度)的板件‘捞出来’,拼成在一块板上进行开料生产。”维尚家具的科技项目经理黄国维介绍,“所以我们是按批次生产,而不是按订单来生产。”

也就是说,一个批次里面可能集合了多个客户的同类板件。合并同类项、集约化生产,最直接的结果就是,节省了物料。

依托AI智能排产的虚拟制造装配系统以及每个部件唯一的工业互联网标识,结合协同制造和MES系统,打造出部件的柔性加工,实现“一码到底”。

数智化改造后,维尚工厂有效解决了个性化和大规模生产的矛盾,实现了综合利用率,材料的利用率达到了93%。库存生产至订单的处理能力1万个以上,交货周期控制在10个工作日左右。

要从前端市场到生产交付实现各种业务数据的打通,才能够更好地达到“所见即所得”的客户体验。维尚还对设备进行改造、物流的交付等等。最新,这家企业又推出了BIM建筑信息模型系统,实现装修全程的数字化。

“所以维尚的数字化转型是紧密围绕着我们企业的战略定位、业务模式、价值主张,不断在推动。”黄国维说。

技术研发要有自主人才培养

数智化是发展趋势也是企业发展的“必答题”,除了要考虑企业自身的短板的痛点,技术自主可控和人才自主培养,也十分重要。

在这次交流会上,维尚展示出企业使用的系统,其中90%的系统都是企业自主研发。

制造业自动化到无人化需要多久(日均产能提高十倍)(5)

自研的系统以订单管理系统为核心,包括了云设计平台,智能生产、生产管理几大个模块。譬如,维尚的云设计平台,已积累了30万个客户海量的数据资源;用6个生命周期概括了客户的需求;累计为超过600万的家庭提供家居设计方案。

当然,这很大程度上得益于维尚的IT基因。维尚家具作为佛山首批数字化智能化示范工厂,在数字化转型发展道路有着得天独厚的优势。但在企业数智化转型的过程中,企业更注重人才的培养和主动权。

“多年以来,维尚家具与圆方软件携手构建’家居数字化定制服务平台’。”黄国维介绍道。原来维尚家具的前身,是一家早在94年就成立的软件公司-圆方软件,专业致力于为装修、家具、卫浴等大家居行业,提供设计、生产、销售软件一体化的解决方案,这为维尚家具开展数字化转型奠定了基础。

“在选择服务商的时候,很多企业会选择‘半定制’系统。”黄国维表示,但实践经验告诉企业不能单纯依赖服务商“给你做”,而是“你要教他应该怎么实现这个功能,这就需要专门懂行、懂工序,或者了解痛点和需求的员工一起要深度地参与数智化转型。“所以一定要有自己的人员的培养。”

据南都记者了解,目前整个维尚大概有五六千人,其中,专门做技改、自动化和IT信息化的相关科研技术人才,差不多100人。维尚自己的软件公司大概有300人规模。不仅如此,维尚还在多个领域加强与各类高校和科研院所合作。

企业经验:紧抓政策红利“风口”

“数智化转型是一个持续的过程,并不是一蹴而成。这是一个长期的过程,需要持续的人力财力投入。”黄国维直言。

作为“2021年佛山市数字化智能化示范工厂”,维尚给佛山制造业带来了四点启发:企业做数字化要解决什么问题、老板的支持非常重要、要有自己的人员的培养,以及善用政策资源。

维尚五厂占地大约203亩,从2016年建厂到现在,累计投入约10个亿。除了土地、厂房和流水线等,近几年投入于数智化改造的金额就占了4-5亿元。数智化转型不仅是一个长期的过程,更是一个“砸钱”的事,维尚的经验之一,就是善用政策红利。

“政府出台了很多扶持补贴的政策,引导企业推动数智化转型升级和改造,这是个契机。”黄国维表示,维尚也在努力申报不少佛山市、南海区政府扶持与政策支持,“企业紧抓政策红利,不断推动数字化的升级改造,这位企业降低了很多投入成本。”

制造业自动化到无人化需要多久(日均产能提高十倍)(6)

“从2006年起,维尚就善用政策扶持,在数字化转型方面走在了全市前列。”佛山市信息协会副秘书长、佛山市工业互联网产业联盟秘书长孙逊表示,目前佛山推出支持企业数智化转型政策力度大、覆盖面广,“维尚有自己的研发团队、软件公司、很多中小企业没有这方面优势时,就更要善于利用政策。”

孙逊介绍,比如“上云上平台”政策可以按50%可以给予补贴。还有各类针对企业技改需求的政策,“希望企业能够充分把政策研究透、用活用好,为企业数智化改造真正实现降本增效。”

“4、5月份协会将持续开展走入标杆示范企业活动,分享标杆示范企业数字化转型期间遇到的问题和经验,以增强各企业对数字化、智能化转型的认知。”孙逊介绍。

对此,南都记者将持续报道、深入聚焦,敬请关注。

采写:南都记者 路漫漫

摄影:南都记者 郑俊彬

,