一、教材知识点：摘自《1H413030管道工程施工技术》
（二）管道系统试验前应具备的条件（P97）
1.试验范围内的管道安装质量合格。
2.试验方案已经过批准，并已进行了安全技术交底。在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。例如，管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。
3.管道上的膨胀节的处理。管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
4.试验用压力表在检验周期内并已经校验合格，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。
5.管道的加固、回路分割、元件隔离
管道已按试验方案进行了加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
当设计未考虑充水负荷或生产不允许痕迹水存在时，经建设单位批准后，方得以按规定的气压试验代替液压试验。
管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。
二、补充知识点
1.膨胀节
膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
2.压力表的精度等级
压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。数值越小，其精度越高。
选择压力表精度等级的方法：应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力最小值所要求的允许误差来确定精度等级。
压力表量程的选择：测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3。
3.安全阀
是启闭件，受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀必须经过压力试验才能使用。
4.爆破片安全装置
由爆破片（或爆破片组件）和夹持器（或支承圈）等零部件组成的非重闭式压力泄放装置。在设定的爆破压力差下，爆破片两侧压力差达到预设定值时，爆破片即刻动作（破裂或脱落），并泄放流体介质。
5.工业管道液压试验示意图
