原料替代技术在一定程度上降低了饲料成本,但往往会因为饲料配方的调整带来生产效率的降低,因此配方技术与生产工艺技术的有效结合,综合因素考量,达到理想的配方成本和效能生产成本,特别是生产特种水产料、乳仔猪料时更加关注,接下来我们就来聊聊关于钢厂如何节能减排?以下内容大家不妨参考一二希望能帮到您!

钢厂如何节能减排(降本增效节能降耗)

钢厂如何节能减排

原料替代技术在一定程度上降低了饲料成本,但往往会因为饲料配方的调整带来生产效率的降低,因此配方技术与生产工艺技术的有效结合,综合因素考量,达到理想的配方成本和效能生产成本,特别是生产特种水产料、乳仔猪料时更加关注。

本期就“电耗、热能耗”两个方面进行阐述。

一、电能耗控制技术

饲料生产制程中能源消耗就是用电,“节约用电”是节能降耗的首要控制点。

1、根据当地国电系统规定,合理利用低电价期(峰、平、谷)组织生产,降低生产用电成本。

2、销售内勤、生产、技术品控三大部门协同配合,根据市场需求、库存量、原料库存量等,统筹安排生产计划,并做好不同班次之间的协调配合,使每个产品的批次生产量达到较小经济生产规模,减少应急计划,减少频繁更换品种导致停机、空载时间,提高能源利用效率。由于市场计划不合理,生产顺序不科学,导致生产效率减低,生产费用居高。

3、中控工是饲料生产的“核心”,根据生产过程提升、输送设备的工作状态,及时关闭不需要的设备,避免设备空转,节约能耗。一个杰出的中控工在某种程度上大大的影响生产效能的发挥,适度提高中控工的待遇,提高其责任心,也是降低制造费用的措施之一。

4、大容量设备(如粉碎机、制粒机)加装电容器补偿系统,提高功率因数,减少线路电损(具体操作后面会陆续分析)。

二、热能耗控制技术

饲料企业多数都是以生产颗粒饲料为主,利用燃油、燃气、生物燃料等为热能原料产生蒸汽,为了以较低的能耗实现较高效率作业,锅炉及蒸汽系统一定处于理想操作状态,才能减低热能损耗,降低成本。

1、锅炉水需要正确软化处理,防止在锅炉内结垢,影响热传递。用正确的化学处理来控制蒸汽中总的可溶性固体和水的pH值,减少锅炉腐蚀性,延长锅炉使用寿命,降低成本。采用正确排污程序除去锅炉底部的固形物和杂质,提高热传递,降低能耗。

2、正确调节燃烧室内空气燃料比,实现燃油、燃气充分清洁燃烧,节约燃料,降低燃料成本。

3、能使生产蒸汽中能量用量或能量损失较小的技术措施:

①禁止在高于加工作业需要的压力下运行锅炉,当不需要蒸汽时关闭燃烧系统。

②根据实际运行情况对锅炉水进行正确的化学处理,并定期进行排污,但不做过度排污作业(过度排污影响锅炉使用寿命)。

③定期检查蒸汽输送管道是否有蒸汽泄漏,汽水分离器、疏水阀、减压阀等工作是否正常,阀门是否有故障;冬季管道保温处理,避免蒸汽输送途中损失,提高能源浪费。

④生产过程中蒸汽管道尾气可以通入锅炉用水储水池中,通过尾气提升锅炉蓄水水温,使新注入锅炉内的水由冷水变为温水或热水,节约锅炉热源能量,降低燃料成本。