聚乙烯PE塑料注塑技术参数
1.PE料的用途
高密度聚乙烯HDPE：电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。
低密度聚乙烯LDPE：碗、箱柜、管道连接器等。
2.PE的性能
2.1高密度聚乙烯HDPE
(1)HDPE的高结晶度导致了它的高密度、高拉伸强度、高黏度。
(2)HDPE比LDPE有更强的抗渗透性。
(3)HDPE的抗冲击强度较低。
(4)HDPE的特性主要由密度和分子量分布所控制。
2.2低密度聚乙烯LDPE
（1）商业用的LDPE材料的密度为 0.91～0.94。
（2）LDPE对气体和水蒸气具有渗透性。
（3）LDPE的热膨胀系数很高，不适合于加工长期使用的制品。
（4）如果LDPE的密度在 0.91～0.925之间，那么其收缩率在 2%～5％之间。
如果密度在0.926～0.94g之间，那么其收缩率在 1.5％～4％之间。实际
的收缩率还要取决于注塑工艺参数。
（5）LDPE在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。
（6）同 PE-HD 类似,LDPE容易发生环境应力开裂现象。
2.3 PE料的特性
（1）PE的密度很小(0.92~0.96)。即使在低温条件下也不会丧失柔软性。耐冲击,耐腐触,高频特性也很好,用途较为广泛。从结晶性来分,有低密度PE和高密度PE两种。
（2）流动性:粘度低,流动性好。
（3）收缩性:成型收缩率非常大,与普通的结晶性树脂不一样的是,在模具温度80℃以下时在流动方向收缩非常高。
（4）热稳定性:温度范围广,热稳定性良好。
3.PE注塑工艺表
初始料筒设置温度参考：215-220-220-200℃
壁厚mm 温度
喷嘴℃ 前段℃ 中段℃ 后段℃ 下料口℃ 模温℃ 干燥/时间℃/hr
0.1-0.4 210~300 230~300 220~290 210~280 60~80 20~70 70~100/1~2
0.5-0.9 210~300 230~300 220~290 210~280 60~80 20~70 70~100/1~2
1.0-1.5 210~300 230~300 220~290 210~280 60~80 20~70 70~100/1~2
1.6-2.2 210~300 230~300 220~290 210~280 60~80 20~70 70~100/1~2
2.3-3.4 210~300 230~300 220~290 210~280 60~80 20~70 70~100/1~2
3.5-5.0 210~300 230~300 220~290 210~280 60~80 20~70 70~100/1~2
备注： 最小壁厚0.8mm，一般壁厚1~3.5mm，流长比为230：1
壁厚mm 压力 速度
注射mpa 保压mpa 背压mpa 保压s 冷却s 注射速度cm/s 螺丝速度mm/s
0.1-0.4 80～140 40~100 5~20 0.57 1.70 高速 750
0.5-0.9 80～140 40~100 5~20 0.57 1.70 高速 750
1.0-1.5 80～140 40~100 5~20 1.84 5.51 高速 750
1.6-2.2 70~100 40~100 5~20 3.58 10.73 中速 750
2.3-3.4 70~100 40~100 5~20 8.22 24.65 中速 750
3.5-5.0 70~100 40~100 5~20 18.08 54.23 中速 750
4.注塑温度
（1）干燥：如果存储恰当则无须干燥。如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1小时就可以。
（2）熔化温度：180～280℃，初始值可设为220℃。
（3）模具温度：50~95℃。
A.6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。
B.塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。
C.对于最优的加工周期时间，冷却水道直径应不小于 8mm，并且距模具表面的距离应在 1.3d之内（d是冷却腔道的直径)。
5.注塑压力
（1）射出压力：PE具有良好的流动性能，除薄壁细长制品外，避免采用过高的注射压力，一般注射压力为80～130MPa。形状简单、壁厚较大的塑件，注射压力可以低些，反之则高。
（2）保压压力：收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素。
（3）背压：5～20MPa，背压太低易造成制品重量和色散不均。
6.注射速率：建议使用快速注射速率。
7.流道和浇口：可以使用各种类型的流道和浇口，LDPE特别适合于使用热流道模具。
8.洗机机器停工时段无需用其他材料进行专门的清洗工作，PP耐温升。
9.资料来源：
（1）《注塑成型技术》，郭广思主编。
（2）《注塑成型工艺技术与生产管理》，梁明昌编著。
（3）其他网上资料。
,
