本文着重对回弹测强所涉及的重要影响因素进行了分析，通过研究不同矿物掺合料品种，不同水胶比，不同含泥量，不同模板以及不同养护方式等因素对回弹测强的影响，提出一些建议和措施，以提高回弹数值，避免回弹不合格。
0 引言目前，回弹法检测混凝土强度是工程检测行业惯用的一种无损检测手段之一。其方便快捷、经济、高效、直观等特点，一直以来备受检测行业人员的青睐。但回弹法测强的准确性也一直深受质疑，究竟是哪些因素影响了回弹法测强的准确性呢？本文结合检测工作经验及现场的检测实践，对回弹测强的影响因素进行综述及分析。
1 概念回弹法的概念：采用回弹仪来检测混凝土表面硬度，根据回弹值和碳化深度值继而推断其抗压强度的方法叫回弹法[1]。
2 影响因素2.1 混凝土原材料组分及配合比
（1）胶凝材料的品种。预拌商品混凝土发展至今，采用矿物掺合料的替代水泥的做法越来越普遍。目前普遍采用粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰和石灰石粉掺入混凝土中[2]。同配合比，同样掺量和同样养护条件下，对回弹值有利的排名为硅灰、粒化高炉矿渣、粉煤灰和石灰石粉[3]。详见表1。
（2）水胶比。同样品质的原材料，不同水胶比，水胶比越小，回弹值越大。回弹值如下。详见表2.
（3）骨料含泥量。砂石材料是混凝土配比中必不可少的材料之一。骨料的含泥量对水泥浆的强度回弹值尤为关键，对碎石和河砂不同含泥量的回弹值如下。详见表3.
2.2 模板
（1）木模板。木模吸水性较强，使其改变了混凝土表面的水灰比，水灰比减小也让混凝土表面硬度提高，回弹推定值也随着提高。
（2）钢模板。其特点是钢材制作，多种组合。方便快捷。但因其特点，往往表面不具备透气性，水分蒸发不出来，模板截面尺寸较难贴合实际混凝土结构尺寸，混凝土保护层过大，因而影响了回弹测强的真实强度。
（3）铝模板。混凝土为碱性，铝与碱性水溶液发生化学反应，会产生氢气，产生的气体附着在铝膜板表面，形成气泡。且容易在混凝土表面形成浮浆，回弹测强与钻芯测强的数值偏离较大。
2.3 养护方式的因素
（1）养护方式的不同。通常工地现场混凝土构件分为自然养护和潮湿养护两种。保湿养护混凝土强度一般高于自然养护混凝土。
（2）养护方法不规范。规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，如今多数施工企业没有苫盖，混凝土养护浇水也不能得到保证，因而混凝土初期表面未湿润，水分过分蒸发，从而导致混凝土早期强度偏低[4]。
某工程堆场挡墙，高3.5米，厚0.4米，混凝土设计强度为C35。：
该挡墙2014年1月21日施工，第二天拆模。拆模后把挡墙分成3块区域，分别为不养护区、喷涂养护剂区、覆盖薄膜养护区。如下图
累计到了600℃回弹检测，以下3个回弹测定表分别是3个区域的回弹强度测定值。
三种养护方式的对比效果如下。详见表4：
可见塑料薄膜养护优于养护剂养护，未养护混凝土回弹值最小。
2.4 施工浇捣因素
（1）混凝土浇筑中，浇筑浇捣人员操作的不规范而产生的漏振、过振现象。浇捣不均匀、混凝土不密实，混凝土容易出现蜂窝麻面及裂缝，表面容易疏松，降低了回弹测强的强度。振捣时间太短，振捣不密实，形成混凝土强度不足或不均匀；时间太长，造成分层，粗骨料沉入底层，细骨料留在上层，强度不均匀。
（2）施工不规范引起的保护层厚度偏厚。一般柱、墙的保护层厚度一般为15～35mm，但由于施工不规范，导致保护层厚度通常达到50mm以上。混凝土表面浆体层太厚，对混凝土和易性造成不利影响。
（3）当梁柱强度等级相差较大时，如没有严格按照规范用钢丝网片将梁柱进行分隔，且没有按先柱后梁的次序浇捣，高低强度交界面往往出现诸多裂缝及蜂窝麻面，对于回弹测强的精确度有所影响。
（4）过早拆模。混凝土过早拆模，也就是说如果在终凝以前拆模的话，混凝土受重力影响，表层及边角处易出现开裂，严重者影响混凝土内部结构，对混凝土成型后的结构受力有影响。拆模时间可根据相关规范及混凝土性能及经验等指标确定。
2.5 其他因素
（1）回弹仪的校准养护。回弹仪使用之前，一般检测人员会进行校准，保证仪器性能稳定可靠，最终确保检测数据准确可靠。回弹仪的日常养护直接影响回弹检测的准确性及精确度，日常使用时要保持仪器的整洁及性能正常。根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011的规定，通常回弹仪弹击次数超过2000次需进行常规保养，弹击次数超过6000次需送检定单位检定[1]。
（2）回弹测区的布置。根据回弹法检测规范要求，回弹测区布置要在构件上均匀布置且符合规范要求。布置时，相邻两测区的间距不应大于2m,且测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m。检测面应为混凝土原浆面,并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层和蜂窝、麻面。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件[1]。
（3）检测人员的技术水平。检测人员对于回弹仪的使用也是决定回弹强度高低的关键因素之一。检测时，回弹仪测试时的轴线是否始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，是否做到缓慢施压，做到快速复位？混凝土测强表面的平整性及整洁度也是影响回弹测强的因素之一，检测人员应事先用磨石把回弹测区打磨后实施检测，确保回弹检测的精度。检测人员遇到非水平、非浇注侧面检测时，是否有对回弹数值进行修正？
（4）碳化深度的测量。往往测量碳化深度的时候，不注意选择有代表性的测区进行测量，这是因为混凝土的密实度及环境湿度也会影响碳化深度，在疏松的混凝土表面和构件边缘混凝土碳化深度较大，应避免在此测量。
3 结语1.采用矿物掺合料取代水泥，对回弹值有利的分别为硅灰、粒化高炉矿渣、粉煤灰和石灰石粉。水胶比越小，回弹值越大。细骨料中含泥量严重影响砂浆硬度，对混凝土回弹值有重要影响。
2.建议工地采用木模，并进行塑料薄膜包裹养护，可提高回弹值。
3.回弹测强效果与采用钻芯法测强往往存在不小的误差，这种差异性往往伴随着众多因素的影响，并且这种差异性随着混凝土强度等级的增加而增加。因此，回弹测强时，需考虑现场各种不同因素影响，进一步优化检测技术，提高检测水平，发挥回弹测强这种方便快捷检测方法的优越性。
参考文献：[1] JGJ/T23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程[S].
[2] JGJ 55-2011. 普通混凝土配合比设计规程[S]..
[3] 俞海勇；徐强；王琼. 高性能混凝土中多元胶凝材料复合效应研究[J]. 第十二届全国混凝土及预应力混凝土学术交流会 , 2013.06.
[4] 简杰生. 住宅楼板混凝土裂缝和填充墙裂缝初探，现代经济信息，2009
[5] 路道平. 水泥混凝土质量通病成因分析及整治对策，交通科技，2006．
作者简介：吴灵，男，1981年7月生，本科学历，工程师，从事建筑实体检测工作。
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