一、母线的基本知识
- 母线材料
常用的母线材料有铜、铝、铝合金、钢。软母线常用多股钢芯铝绞线（架空线），硬母线多用于铝排和铜排，管型母线多用于铝合金。
（1）铜母线：电阻率低，机械强度大，抗腐蚀性强，但是价格高。多用于持续工作电流大，位置狭窄，对铝有严重腐蚀但是对铜腐蚀较轻的场所。
（2）铝母线：电阻率大，是铜的1.7-2倍，但质量轻，且价格较低，是较常用的母线。
（3）铝合金母线：分为铝锰合金和铝镁合金，形状为管型。铝锰合金母线载流量较大，但是机械强度较差，采用一定补偿措施后可广泛使用；铝镁合金机械强度大，焊接困难，载流量小，因此使用范围小。
（4）钢母线：电阻率大，机械强度大，价格低，为铜的6-8倍。用于交流电时有很大的磁滞和涡流损耗，因此仅适用于工作电流大于300-400A的小容量电路中。
3.母线种类
在电力系统中，母线将配电装置中的各个载流分支回路连接在一起，起着汇集、分配和传送电能的作用。母线按外型和结构，大致分为以下三类。
硬母线：包括矩形母线、槽形母线、管形母线等。矩形母线一般使用于主变压器至配电室内，其优点是施工安装方便，运行中变化小，载流量大。
软母线：包括铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线、扩径空心导线等。软母线用于室外，软母线施工简便，造价低廉。
封闭母线：包括共箱母线、分相母线等。
二、母线的制作
母线制作工艺流程：母线的测量与1下料→2矫直→3划线→4冲孔→5压花→6弯制→7表面处理→8连接→9安装。
1.母线的测量与下料
在图纸上一般不标注母线装配尺寸，因此在母线下料前，应对柜内母线布线情况进行实测，量出母线装配实际所需的安装尺寸。
2.硬母线排矫直
矫直的方法一般有手工矫直和机械矫直两种。
（1）手工矫直：将母线放在平台上或平直的型钢上，用硬质木棰直接敲打平直，大型母线也可用木棰或垫块（铜、铝、木垫块均可）垫在母线上，同大锤间接敲打平直。敲打时要用力适度，不能过猛，否则会引起母线变形。
（2）机械矫直：对于大截面的母线，单用木棰平直有困难，可用母线矫直机进行平直。
3.母线划线
指确定母线的定位孔位置，弯曲形状等参数，划线用卷尺在平台上进行。
4.母线冲孔
（1）母线孔加工除用模具外，还可采用钻床钻孔。
（2）母线孔加工一般均采用圆孔，水平方向伸展长度超过3米时，为便于安装通常在母线上钻椭园孔，要求孔眼中心线要与母线垂直，不歪斜不咬边。
（3）母线加工后，所产生的毛刺尖角应除去。
5.母线压花
（1）母线与母线、母线与端子等连接的接触面，必须平整并压花，以保证良好接触。铝、铜母线的过度接触面应进行搪锡处理或加铜铝过渡片。
（2）接触面加工前必须清除毛刺。
6.母线弯制
矩形母线弯曲,通常有平弯、立弯、扭弯( 麻花弯)三种形式，如下图2-3-2所示。弯制时应注意：母线弯曲后不得有裂纹、裂口、划痕、凹坑、起皮等缺陷；多片母线的弯曲程度应一致；需要加热弯曲时，铝母线加热温度不得超过250℃，铜母线加热温度不得超过350℃。
8.母线连接
（1）矩形母线搭接时，连接尺寸、钻孔数量、紧固件要求如表2-3-5所示。连接时用角尺、钢板尺、铅笔划出钻孔位置中心线及切割线，然后用样冲冲中心眼，上台钻钻孔。
（2）母线与设备连接规定
①矩形母线采用螺栓搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘应不小于50mm，上片母线端头距下片母线平弯开始处的距离不小于25mm。
②母线的搭接面加工要平整，无凸凹和伤痕现象，无氧化膜，端头四角及截面四周要倒角。经加工后，其截面减少值，铜母线不应超过原截面的 3%，而铝线不超过5%。
③用螺栓连接母线时，母线两侧必须加装有镀锌层平垫，螺栓紧固后应露出母线2～5个螺距，连接母线用的螺栓，应使螺母置于维护侧。
9．母线安装规定
（1）电气间隙和爬电距离规定
母线与导体及母线与母线之间电气间隙和爬电距离应满足规定。
（2）母线搭接规定：
①铜母线与铜母线：室外、高温且潮湿或对母线由腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
②铝母线与铝母线：直接连接。
③钢母线与钢母线：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。
④钢母线与铜或铝母线：钢搭接面必须搪锡。
⑤铜母线与铝母线：在干燥的室内，铜母线应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采取铜铝过渡板，铜端应搪锡。
（3）母线的相序规定
①上、下布置交流母线，由上到下排列顺序为A、B、C相，直流母线排列顺序为正极在上，负极在下。
②水平布置交流母线，由盘后向盘面排列顺序为A、B、C相，直流母线排列顺序为正极在后，负极在前。
③引下线交流母线由左向右排列顺序为A、B、C相，直流母线排列顺序为正极在左，负极在右。
