公司2008年建设的55吨三废混燃锅炉，供水,使用的是2台长沙三昌泵业有限公司生产的DG85-80×9型给水泵，配置为一开一备，初期运行比较平稳，经过十天左右的运行产生噪声和震动，并伴有流量、扬程和效率的降低，由于噪声和震动不断加剧，造成损坏轴承等机械故障采用停机检修更换轴承、叶轮等检修措施，再运行一段时间，重复发生噪声、震动、流量、效率降低、轴承损坏等机械故障两台泵轮换进行检修，影响锅炉正常供水，给锅炉安全运行造成重大隐患，不得不认真从轴承质量、润滑油、零件质量、装配质量、叶轮损坏等方面分析原因，注意到叶轮腐蚀的不均性是导致水泵震动和噪声的主要原因；进一步分析，认为输送的液体是104°的除氧水，不存在腐蚀性介质，腐蚀是怎样产生的呢？参阅了有关技术资料，会同生产厂家技术人员进行分析，根据气蚀理论，结合水泵运行的周期性变化和叶轮腐蚀症状，认为叶轮的腐蚀就是“汽蚀现象”，接下来我们就来聊聊关于离心泵汽蚀的现象及处理方法?以下内容大家不妨参考一二希望能帮到您!
离心泵汽蚀的现象及处理方法
公司2008年建设的55吨三废混燃锅炉，供水,使用的是2台长沙三昌泵业有限公司生产的DG85-80×9型给水泵，配置为一开一备，初期运行比较平稳，经过十天左右的运行产生噪声和震动，并伴有流量、扬程和效率的降低，由于噪声和震动不断加剧，造成损坏轴承等机械故障。采用停机检修更换轴承、叶轮等检修措施，再运行一段时间，重复发生噪声、震动、流量、效率降低、轴承损坏等机械故障。两台泵轮换进行检修，影响锅炉正常供水，给锅炉安全运行造成重大隐患，不得不认真从轴承质量、润滑油、零件质量、装配质量、叶轮损坏等方面分析原因，注意到叶轮腐蚀的不均性是导致水泵震动和噪声的主要原因；进一步分析，认为输送的液体是104°的除氧水，不存在腐蚀性介质，腐蚀是怎样产生的呢？参阅了有关技术资料，会同生产厂家技术人员进行分析，根据气蚀理论，结合水泵运行的周期性变化和叶轮腐蚀症状，认为叶轮的腐蚀就是“汽蚀现象”。
工程技术人员认识到这一问题后，从气蚀现象的理论入手进行分析，由物理学知道水气液相互转化是水固有的物理特性，由于水在100°条件下转化为气体的临界压力是100Kpa，从水泵吸入水的温度是104°推理知，此温度下的汽化压力就是100Kpa左右，那么如何解决该水泵在104°条件下，水泵叶轮进口处的压力超过100Kpa，就是解决气蚀问题的关键。我们分别采取①将连接水泵进口的除氧器位差，由12米提高16米，水泵进口压力增加40KPa。②叶轮外圆减小5mm水泵扬程降低了100米（采购时水泵扬程选定过高）。③除氧器至水泵进口管道由￠159mm增大到￠325mm，使进口流量增加，流速减慢。④选用2Cr13材料精密铸造叶轮等措施，使汽蚀现象得到了较大程度的缓解。虽然无法测量水泵叶轮进口处附近的实际压力，但我们采取了这些措施后，水泵的运行周期由10天延长到3个月，首先是减少了工人的劳动强度，降低了检修成本，又维护了锅炉的安全运行，由此认为水泵运行过程的汽蚀现象得到了较大程度的缓解。
2012年企业在甲醇装置能量优化项目建设中，工程技术人员由于对水泵气蚀有了新的认识，在水泵选型上充分考虑了供水压力、温度，输出压力、管道阻力等多方面的因素，又一次选择了长沙三昌泵业有限公司生产的ZPDG85-80×7型水泵用于120吨三废混燃锅炉供水，该水泵连续运行5个月几乎无气蚀现象发生。
离心泵气蚀现象的发现历经了半个世纪的历史，经过长期的实践证明，不管人们是否认识，几乎一切与液体有关的水力装置都会发生气蚀，汽蚀现象都会不同程度地影响到设备的正常运行，造成流量、扬程、效率的降低，甚至发生机械事故，因而对汽蚀现象必须予与足够的重视，掌握气蚀现象产生的条件，采取相应的措施避免或减轻气蚀的产生。这就要求工程技术人员在选择水泵时要充分考虑到的影响气蚀因素，避免气蚀现象产生的条件，选择适合工艺条件，而又对气蚀现象不敏感的参数的水泵用于生产，从根本上减轻气蚀对水泵的影响：要求操作人员在生产实践中，知道所输送介质在某一温度条件的临界压力，控制操作过程，适当调整输送介质的温度、压力指标，使其避开产生气蚀的条件，减少气蚀现象的发生；维修人员可以选择抗汽蚀材料的配件，增强离心泵的抗汽蚀能力；技术管理上要根据气蚀现象的案例，有针对性地使有关工程技术、维修、操作等人员明确气蚀现象发生的过程、了解气蚀原理、及其对设备的危害和如何减轻或防止气蚀现象等，只有能够认识这种现象，掌握气蚀原理，采取相应措施， 才能从根本上避免气蚀现象对设备的危害，使设备平稳运行，延长设备运行时间，减轻劳动强度，降低维修成本，为企业增加效益。
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