口罩虽小
但作用却很大
从无到有
由少到多
打造日产150万只的产能
中国石油怎么做到的？
新冠肺炎疫情突然来袭，口罩、防护服等医用物资储备告急。中国石油全产业链闻讯而动，自上而下加急生产、火力全开。
口罩、防护服、消毒液等医疗耗材是石化产品的重要分支，聚烯烃等石化行业中间产品的生产则构成了医疗耗材产业链条的关键一环。在做好成品油、天然气保供工作的同时，中国石油旗下炼化企业紧急调整生产结构，加大装置负荷，开足马力转产、增产疫情防控所需的医用物资原料，保障下游医用物资生产商的原料供应。
在此基础上，中国石油发挥产业集群优势，加速新建医用口罩生产线，全力冲刺医用口罩尽快投产，为打赢疫情防控阻击战贡献石油力量。
计划产能：一次性医用口罩逾30万只/日、N95口罩6万只/日
2月29日，抚顺石化首条全自动医用口罩生产线试生产，标志着抚顺石化正式跨界生产医用口罩。
新冠病毒感染肺炎疫情发生后，抚顺石化坚决贯彻落实党中央、集团公司党组和地方政府疫情防控工作总体部署和要求。疫情突发，口罩短缺，甚至一“罩”难求。抚顺石化果断决定生产口罩，以实际行动将“把员工健康生命安全放在第一位”落在行动上。
快速上“线”，与疫情赛跑。在国务院国资委、集团公司、当地政府大力支持下，抚顺石化利用北天集团工业园区现有厂房，启动6条全自动医用口罩生产线建设项目。项目总投资1600万元，包括5条一次性医用口罩生产线和1条医用防护口罩(N95)生产线。
2月17日，抚顺石化全自动医用口罩生产线在北天工业园区正式开工建设。抚顺石化在保证质量的基础上，保工期、抢进度，与疫情赛跑。负责项目建设、安装、管理的北天集团和工建公司干部员工，实行“白加黑、五加二”工作模式，争分夺秒。抚顺石化相关职能部门派出专人现场办公，协调解决施工中遇到的各种问题。项目指挥部每天召开工作协调会，对工程进度、原料采购、设备到货等实行24小时跟踪落实，确保了项目安全高效推进。截至2月25日，共完成口罩生产线基础33个，挖掘土方385立方米，浇筑混凝土121立方米，提前完成厂房基础浇筑任务。
2月27日下午，抚顺石化采购的第一条医用口罩生产线到货。工建公司立即组建由集团公司技能专家组成的安装团队进行组装调试。项目全部建成投产后，抚顺石化一次性医用口罩日产量将突破30万只，N95口罩日产量达到6万只，将有效缓解抚顺石化、集团公司及当地医用口罩紧缺的局面。(记者 张运泓，摄影 王铁衡)
建设计划：一次性医用口罩生产线4条、N95口罩生产线1条
2月29日18时，在兰州石化洁净厂房内，第一批一次性医用口罩缓缓下线，标志着兰州石化医用口罩生产线建成投用。该项目从设计、建成投产到产出产品仅用了24天。
兰州石化计划建设5条医用口罩生产线，其中自主采购3条，国资委调拨2条。5条生产线全面投产后，口罩产量将大大提升。
2月5日晚，兰州石化接到了集团公司炼化板块关于建设口罩生产线的通知。兰州石化高度重视，迅速召开紧急会议研究部署，完成了立项方案，抽调业务骨干成立项目组和设备采购、厂房建设、生产准备等6个专业组，责任到人，加班加点，不分昼夜分头开展工作。
兰州石化党员发挥先锋模范作用，精心调试生产工艺。冯作文 摄
为了早建成早投产早出口罩，兰州石化倒排项目进度表，形成日工作网络计划，日结日清各项工作，仅用15天就完成洁净厂房建设，用1天完成了主要设备采购，用5天签订原材料采购合同。面对疫情期间设备难以采购的困难，公司选择新上市的自动口罩机，两台设备仅用19天就到厂安装。
与此同时，人员培训、操作规程编制、产品检测计划制定等各环节工作同步高效完成。项目建设中，兰州石化主要领导连续组织召开8次专题推进会，每天到现场指导建设工作。主管领导工作在现场，随时协调解决各种困难和问题。为了攻克设备调试难关，管理和技术人员在现场连续奋战4天3夜，完成了第一条一次性医用口罩生产线的机电仪专业调试，为后续几条生产线的尽快投产积累了宝贵的经验。
甘肃省、兰州市政府相关部门特事特办，支持兰州石化在短时间内完成了公司注册、临时生产许可证和临时产品注册号办理等事项。由于符合医用口罩加工标准的熔喷布货源紧缺，从集团公司及炼化板块，到华北化工销售、西北化工销售、东北化工销售等单位全力协助解决，确保了整个项目高质量推进，为全面打赢疫情防控阻击战贡献了石油力量。 (记者 冯作文)
生产能力：一次性医用口罩与N95口罩逾30万只/日
3月1日，大庆油田井田实业公司两条一次性医用口罩生产线现场，员工们正在紧张运行调试生产线。
此外，大庆油田还有3条口罩生产线也正在全力组织推进建设。这5条口罩生产线全部投产后，大庆油田口罩产能将大大提升，预计日产量可达30万只以上。
疫情发生以来，随着油田复工人数的不断增加，防护口罩紧缺的问题也逐渐凸显。大庆油田主要领导多次深入一线了解情况，提出了坚持内外并举、切实保证油田安全生产的总体思路，一方面动员一切力量拓宽口罩采购渠道，另一方面克服多方困难自行组织口罩生产，采取手工生产和新建生产线同步推进方式组织口罩自产。
在没有原材料、没有生产设备、没有生产技术和经验的情况下，大庆油田于2月初编制了《大庆油田口罩生产指导意见》，指导4家内部劳保生产企业按照标准规范组织生产。这4家企业长期从事工服等劳动保护用品的加工生产，从未开展过口罩产品加工生产。
接到油田研发生产口罩的部署要求后，他们立即组织技术人员优选口罩面料、加工口罩样品，并根据实际情况改造调试现有生产设备，全速启动口罩生产。在提高产量的同时，大庆油田严把质量检验关，随机抽取样品送往有关机构检测。
检测结果显示，送检样品均符合Q/DYJT 031-2020《普通防护口罩》标准。自产口罩数量的不断增加，有效缓解了大庆油田防护口罩不足的压力，为返岗复工人员做好健康防护、实现安全上岗提供了有力保障。
2月20日，大庆油田完成了一期1200平方米闲置厂房改造，有序推进二期洁净车间项目、口罩生产线、人员岗前培训、相关资质证照办理等工作，加快推进新建生产能力。经多方协调，两条一次性医用口罩生产线于2月26日晚运抵大庆油田，目前正在加班加点运行调试。
一条N95口罩生产线预计3月15日到货，确保如期投产。另外，为尽快接收集团公司新调配的两条一次性医用口罩生产线，大庆油田已选派技术人员到设备厂家参与安装、调试培训，预计3月4日组织生产线发货。
为确保连续生产，在集团公司勘探与生产分公司的支持下，大庆油田积极寻找口罩原材料货源，截至2月29日，已采购订货纺黏无纺布23.8吨、熔喷无纺布3.4吨、鼻梁条160万米、耳带605万米；到货无纺布6.4吨、熔喷布3.4吨、鼻梁条18.4万米、耳带105.2万米。大庆油田将继续加大口罩生产原材料采购储备力度，以满足新生产线建成投产后的生产需要。(记者 张云普)
计划产能：一次性医用口罩13万只/日、N95口罩2万只/日
2月28日8时，大庆石化第一条医用口罩生产线顺利投产。
据了解，大庆石化计划建成4条医用口罩生产线。全部投产后，一次性医用口罩日产量将达到13万只，N95口罩日产量达到2万只。
按照国务院国资委和集团公司整体部署，大庆石化被确定为“三地四企”医用口罩生产基地之一。接到工作指令后，大庆石化高度重视，迅速成立项目专班，第一时间成立了以公司主要领导为组长的项目领导小组。
每天由一名公司分管副总经理现场组织口罩项目推进碰头会，强计划、硬统筹、高标准、高质量，对项目选址、设计施工、物资采购、疫情防控、资质证照办理、制度规范、人员培训、生产准备、安装调试等关键环节进行研究部署，尽全力推进项目早投产、早量产。
根据实际，大庆石化确定开发公司美龙服装厂作为生产基地，厂房建筑面积930平方米。通过网上查找、多方联系等方式，大庆石化严格筛选口罩设备生产厂家，完成各类设备、设施及原辅材料采购清单并形成计划。
为了尽快实现量产，大庆石化一方面积极与厂家联系获取资料，一方面集中公司电气、仪表控制、机械、信息等专家成立安装调试攻关组，派技术人员到厂家跟踪调试过程，全程参与设备组装、调试，确保万无一失后，将设备拆装重新打包后发运至大庆石化。
2月27日22时30分，第一条一拖一平面口罩生产线抵运大庆石化。院内照明、无菌厂房照明、个人防护用品及后勤保障全部准备就绪，工作人员第一时间连夜进行设备吊装、叉车搬运、安装调试。经过9个小时的紧张鏖战，一次性医用口罩生产线投产一次成功。这条率先到位的生产线初期产能为1.5万只/日，生产稳定后产能为2.5万只/日，可24小时连续不间断生产。
为解决疫情期间原材料紧缺、物流受阻等困难，公司积极主动联系华北化工销售寻找供货商，满足当下熔喷布用量需求。目前，耳带、鼻梁条等一次性口罩原辅料已到货25吨，第二批次原辅料进入报批采购程序。
据了解，刚投产的口罩生产线是由国务院国资委统一调拨。本着优选商、早交货的原则，自行采购的生产线经网上查找、反复筛选，最终确定设备供应商，计划于3月20日前开工投产。
按照一次性医用防护口罩标准，大庆石化已完成分析仪器、各种器皿及环氧乙烷消毒柜的招标采购，相关设备将于3月初陆续到货投入使用。环氧乙烷消毒灭菌室、操作间、解析室、成品库房正在进行整体改造施工，预计3月10日完成。目前，其余口罩生产线项目建设正在稳步推进。 (记者谢文艳 刘莉莉 通讯员李建华)
口罩科普
从技术上看，医用口罩一般由三层无纺布组成，上下两面都是纺黏布，中间一层一般选用20克重的熔喷布，起主要防护作用。而医用口罩防护等级的高低取决于熔喷布。
熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径仅1~5微米。这些具有独特毛细结构的超细纤维可以增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。根据测算，每生产50亿只医用口罩(三层无纺布)约需10万吨熔喷无纺布。
从口罩上游来看，医用口罩上游产能较为集中，滤材是口罩产业链的关键核心材料。高熔酯纤维聚丙烯是熔喷滤材的主要原料，国内产能比较充足且价格稳定，但是在全球口罩需求量突然提升的情况下，熔喷滤材环节仍然有可能面临阶段性供应紧张。
中国石油石化研究院自主研发熔喷料生产技术，以兰州石化生产的聚丙烯纤维料S900为原料，通过降解工艺生产熔融指数1500左右的熔喷料。预计在3月形成2吨/日的熔喷料生产能力。（记者 朱钊 整理）
国家发展改革委今日宣布2月29日全国口罩日产能达到1.1亿只日产量达到1.16亿只分别是2月1日的5.2倍、12倍进一步缓解了口罩供需矛盾这其中有着一份石油力量！
创造条件上！中石油首批6条医用口罩生产线建成投产！
通联 | 刘爽
制图 | 龙统亚 赵迁
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责编 | 王歌
