冻品水产正逐渐成为水产品市场的主流方向，而液氮速冻这种冷冻方式让水产冻品在证安全卫生的同时，最大限度的保留了产品的口感和营养，它会引领冻品水产加工方向吗？
水产品保存三种形式：鲜活、冰鲜和冷冻，冻品水产正被市场主流所接受
我们常见的水产品，通常以三种形式保存：鲜活、冰鲜和冷冻，而水产冻品正在逐渐开始被市场主流所接受。
2016年，我国进口水产品总量为404.15万吨，其中，203.21万吨以冻品形态进口，占进口总量的50.28%，如果剔除饲料用鱼粉104.70万吨，冻品的进口占比就高达67.86%。同时，国内全年水产冻品加工量为140.49万吨，同比增长2.06%。
水产品不易保存不易运输，冷冻成为解决这一问题的关键。海产冻品在欧美发达的市场有成熟的消费经验。但在中国，冻品对大众消费者来说还是一个新面孔，传统的鲜活水产占据了人们的思维高地。
但这样的现象却在快速的发生改变，消费者想要尝到来自千里之外的海产就必须要接受冻品的形式，同时冻品拥有便于运输和卫生安全的属性，迅速的扩大了其在中国市场的占有率。
什么是速冻？水产品冷冻速冻常采用的三种方式：氟利昂、液氨、液氮
速冻是指在外部环境温度控制在-30～-18℃下进行，并在20 min左右将食品的中心温度降低到-18～-15℃以下，速冻食品内的水分形成无数针状小冰晶，冰晶分布与原料中液态水分布相近，对细胞组织结构损伤很小；食品解冻时，冰晶融化的水分能迅速重新被细胞吸收而不产生汁液流失，达到最大限度地保留食品原有的天然品质的一种方法。
其中，水产品的速冻一般可以采用三种物质作为冷媒，分别是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工厂使用最多的是前两种，可以称之为传统的速冻机。以液氮为冷媒的速冻机就称之为液氮速冻，是近几年才应用到水产品加工领域的新兴技术，液氮速冻又包涵：隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机、隧道式液氮速冻机等。
液氮是利用空气分离装置将空气中的氮气液化后的产物，它无色、无味，能实现低温深冷冻结，有利于实现冻结食品的部分玻璃化，因此能够极大提高冷冻食品的品质。液氮速冻早期只应用于医学领域，因其价格昂贵及冷冻设备开发等问题在食品领域未有较大发展。近年来，空气分离技术的发展和人们对于食物品质的要求增高，使得液氮速冻在食品领域蓬勃发展。
液氮速冻技术在水产品冷冻领域的大规模使用是在2017年开始的，小龙虾市场火热、河豚市场部分解禁、海参鲍鱼的海珍品备受市场追捧、消费者对冻品口感的高要求等多重因素联合促进了液氮速冻技术在水产品加工领域的普及。
液氮速冻使用表现出明显的产业分布不均，其中，高使用率表现在小龙虾、河豚、海参、鲍鱼等高价值水产加工领域。据海鲜指南不完全统计，在小龙虾加工企业方面，潜江莱克、潜江华山、洪湖德炎、潜江柳伍、安徽华祥、湖南顺祥、巢湖大鑫、寿县如今都已经采用液氮速冻技术，此外还有河豚加工企业江苏中洋、豚之杰，脆肉鲩加工企业中山中裕、牡蛎加工企业汕头亿弘也使用了此项技术。
虽说企业都配备了液氮速冻机，但是在实际的生产加工环节中使用的情况如何？海鲜指南通过对其中一些企业的采访，进一步了解目前液氮速冻技术在企业中的实际使用状况。
保水率高、口感好、营养价值不流失，我国液氮速冻水产品市场发展迅猛，小龙虾加工使用最为普遍
小龙虾是使用液氮速冻设备最普遍的一个产业，2017年，小龙虾产业火热，国内市场供不应求，流行菜式层出不穷，大部分小龙虾加工企业都有足够的利润空间去使用液氮速冻，加工冷冻效果表现也最好。
首先是采用液氮速冻后，产品的冷冻效果有明显的提升。小龙虾加工板块采用液氮速冻的一般是小龙虾仁，因为其市场价值高，客户对产品的品质要求也较高。“小龙虾仁使用液氮速冻后，产品的失水率低，口感和营养价值可以有最大限度的保留，客户对液氮速冻的品质都有认可，有一定程度的市场辨识度。”潜江莱克副总经理修齐介绍到。
江苏中洋集团是我国主要的暗纹东方豚养殖加工企业，2017年其河豚、牛蛙和刀鱼等产品都用上了液氮速冻设备，且在产品的包装上进行注明，渠道流通客户和消费者可以明显和传统速冻产品进行区别。
其次是液氮速冻机的冷冻速度快，传统的速冻设备需要40分钟左右，但是液氮速冻机只需要20分钟。在小龙虾加工最为繁忙的4-6月期间，很多工厂都需要加班加点赶工，这时候液氮速冻机的优势就显现出来了。隧道式液氮速冻机还可以配套自动化生产线，形成流水线作业模式，节省人工，提高劳动效率。
此外，由于液氮速冻对产品的保水效果好，加工环节可以节省一部分原料。“通常情况下，采用传统的冷冻方法，成品为2kg的小龙虾仁在冷冻之前需要下料2.1kg,但是采用液氮速冻后，由于保水效果提升，只需要下料2.01kg。虽然冷冻的成本提升了，但是相应的物料成本节约了”一位小龙虾加工技术负责人讲到。
拥有让品质显着提升的优点，一定范围内可接受的成本提升，让2017年成为液氮速冻蓬勃发展的一年。不过，以目前的设备技术和配套服务，液氮速冻也不是全然皆好，仍存在许多难点尚未解决。
加工成本的提升最为显着，在机器成本方面，液氮速冻的设备和传统冷冻设备的价格相差不大，主要是液氮的采购成本。目前全国各地的液氮成本各不相同，且价格会在全年上下浮动。湖北地区是850元/吨，厦门是750元/吨，广州是接近1000元/吨。“冻1吨虾仁需要消耗2.5吨左右的液氮，冷冻一顿虾仁的成本就是2000多元/吨，传统冻法的成本只需要500元左右，液氮速冻比传统的冻法要贵4倍左右。”潜江市柳伍水产有限公司总经理柳静讲到。
正是由于冷冻成本高，使得企业在加工过程中选择性的使用液氮速冻技术，洪湖市德炎水产副总裁程明介绍到：“德炎只有加工虾仁才会大规模使用液氮速冻，虾尾和清水虾需要看客户的具体需求，在价格允许的情况下才会选择用。特别是包装带水的清水虾，需要消耗大量的氮气才可以达到冷冻效果，成本会大幅提升。”
加工厂周边空分厂资源配套不足，采用液氮速冻设备需要在加工产区周围有相应的空分厂提供氮气，但是现在我国各地的空分厂分布及其不均匀。以小龙虾加工的密集地区湖北潜江和洪湖而言，武汉、宜昌、荆州和岳阳都有空分厂，在潜江和洪湖的小龙虾加工企业可以方面的购买到液氮，但是在其他地区，情况就不这么乐观了。安徽也是小龙虾加工厂主要的聚集地，但是安徽就只有合肥有空分厂，再近一点就是在南京和上海。液氮成本加上运输费用成为众多企业使用液氮速冻的屏障。
液氮的价格和分布还与当地的炼钢产业密不可分，液氮是炼钢用的液氩的副产品，也就是说一个地区的炼钢产业越发达，那么液氮的成本相对就会越低。此外，液氮还会受到时间、供求关系等因素的综合影响。
企业对液氮速冻设备的整体协调运作存在问题，设备技术还有待进一步提升。液氮速冻设备最早用于生物医药的冷冻，进入水产加工行业后，必需要进行不断的调整和改进，以适应水产品加工的环境和技术要求。工厂的技术工人也需要时间去适应新设备，以便顺利的完成冷冻环节。“实际生产中消耗液氮的数量与液氮速冻设备厂商给出的数据不符，造成生产成本达到企业无法接受的程度，最后有的企业只有将设备闲置，情况严重的，双方甚至扯上了官司。”有业内人士反映到。
但不管怎样，冻品为水产品从产地到餐桌提供了健康安全的运输方案，液氮速冻让水产品在证安全卫生的同时，最大限度的保留了产品的口感和营养，这是一次水产品加工行业的技术革命。未来，随着水产品液氮速冻技术的进一步发展，会有越来越多的内陆居民可以尝到来自海鲜本身的味道。
跟踪行业进程，见证产业发展，海鲜指南·科技改变海产行业现状。
,
