众所周知，建筑工程建设施工技术难度大、影响因素众多，这在一定程度上加大了施工难度。
随着社会经济的快速发展，建筑工程也随之有了更快更好的发展，为了更好的适应人们对于建筑的质量需求，建筑行业对混凝土养护技术提出了更高的要求，只有混凝土的养护工作做好，才能保证建筑物的质量。
混凝土的自然养护是在常温（平均气温高于5℃）的条件下，用浇水或保水的方法使混凝土在规定的时间内有适宜的温度和湿度条件凝结硬化，逐渐达到设计要求的程度。覆盖浇水养护。
覆盖浇水养护即用草帘、芦席、和湿砂等适当材料将刚浇筑的混凝土进行覆盖，通过喷淋雾状水使其保持湿润。洒水养护时间长短取决于水泥品种和结构的功能要求，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于7d；掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d。洒水次数以能保证混凝土湿润状态为准。
2表面密封养护混凝土的表面密封养护主要是采用合理的方法把混凝土和空气隔绝。
正常的情况下，是把塑料薄膜将混凝土表面覆盖住。这样主要是为了减少混凝土内部的水分的蒸发。混凝土之中的水泥材料要运用其水分来开展水泥土的硬化与凝固处理，从而使其坚固性与稳定性不断提高。通常而言，表面密封养护主要应用于一些不宜浇水的建筑物养护之中，如果混凝土的材料面积比较大的话，也可以考虑应用这种方法进行混凝土养护。
人工养护是指通过人为控制混凝土的温度和湿度，使混凝土凝结硬化，达到设计要求的强度。如蒸汽养护、热水养护、电热养护、太阳能养护等都属于人工养护。一般预制构件生产，为缩短养护期和提高模板周转率，常采用蒸汽养护。
常压蒸汽养护工程分为静停阶段、升温阶段、恒温阶段及降温阶段四个阶段。
①静停阶段。构件在浇灌成型后需要先在常温下放一段时间，称为静停。静停时间一般为2～6h，以防止构件表面产生裂缝和输送现象。
②升温阶段。构件由常温升到养护温度的过程。升温温度不宜过快，以免由于构件表面和内部产生过大温差而出现裂缝。升温速度为：薄型构件不超过25℃/h，其他构件不宜超过20℃/h，用干硬性混凝土制作的构件，不得超过40℃/h。
③恒温阶段。温度保持不变的持续相互时间。恒温养护阶段应保持90%～100%的相对湿度，恒温养护不得大于95℃。恒温养护时间一般为3～8h。
④降温阶段。是恒温养护结束后，构件由养护最高温度降至常温的散热降温过程。降温速度不得超过10℃/h，构件出室后，其表面温度与外界温差不得大于20℃。
大体积混凝土养护在施工中十分的重要。做好大体积混凝土养护需要注意以下几点：
①混凝土的中心温度和表层温度及空气温度与混凝土表层温度的差值不宜大于20℃，如果混凝土结构的抗裂能力足够好，温度则应该保持在20℃～24℃之间。
②混凝土在拆模过程中，中心温度和表层温度之间以及内部温度与外界气温之间的温差应该在20℃以下。
③为了强化混凝土的抗裂性，一般可以将抗裂钢筋网片布设在混凝土的表层。循环在混凝土表层布设抗裂钢筋网片不但能够强化混凝土的抗裂性，而且还能对混凝土收缩过程产生干裂进行有效的控制。
④通过预埋冷却管循环水法控制混凝土内部温度，循环冷却水的温度应低于混凝土内部温度且应控制在25℃内。高温天气应取偏大值。
