绿色中国7月31日电(融媒体记者耿国彪)“看看我们的卫浴产品，一般陶瓷的马桶像我这种女性是根本不可能一个人搬动的，您看我单手就能提起这款新材料马桶，这为安装和维修可以节省大量的人力。”在青海西旺高新材料有限公司的展厅内，工作人员随意单手就提起了一个马桶，这在陶瓷建材市场里是不可能出现的场面。
在陶瓷行业搞了一辈子研究的资深工业设计师龙光灿告诉记者，随着陶瓷研究的不断深入，自己却越来越希望有一种新材料能取代陶瓷。“陶瓷行业高耗能、高排放、高污染，绝大多数陶瓷企业生产的产品都是利用煤炭和液化气等能源，尤其是建材中的陶瓷和卫浴产品，使用煤炭和液化气并以1300多摄氏度的高温烧制而成，会产生大量的碳排放。”龙光灿说，除了碳排放的因素外，还有一个重要原因，那就是瓷土是一种重要的战略资源，在很多高精尖的行业里都有应用，烧制陶瓷太浪费了!
居于这样的原因，龙光灿一直在寻找能够替代陶瓷的新材料，希望通过材料的革新改变陶瓷烧制的弊端。
“我是在一则内部资料上看到青海出现了这种可以替代陶瓷的新材料后，毅然寻找到这里加盟新材料卫浴产品开发的，我希望通过我们的努力让中国乃至世界都能用上不用烧制的高品质卫浴产品。我认为一场以新材料为代表的建材卫浴行业变革已经拉开帷幕。”龙光灿说。
在龙光灿言语中将带来建材卫浴行业变革的新材料叫做“昆仑晶石”，是青海西旺高新材料有限公司历经20年的时间，累计投入研发资金超过10亿元，与上海交通大学等多家知名高校与科研单位合作，共同对青海当地特有的硅灰石、碳酸钙等非金属矿新型复合材料代替陶瓷黏土、金属和塑料等传统材料的应用研究成果，是一种健康安全、可回收利用的新型绿色材料。
“‘从摇篮到摇篮’是我们的发展理念，我们相继研发出不用高温烧结仅靠180度低温就可成型的，生产过程中又无污染和无排放，在售后消费者想淘汰处理时并可实现全部回收的卫浴产品，如智能马桶、浴缸、洗脸盆和小便器等。这项创新技术完全解决了中国已无陶土可采的局面，同时又解决了陶瓷企业必须要用煤炭和天然气，并用1300多度高温来生产陶瓷的传统工艺，且解决了传统生产过程中高污染、高排放、高能耗和在售后又无法实现全部回收的难题!”青海西旺高新材料有限公司董事长池立群说。
20年科技创新之路
青海省地处我国西部，是一个资源大省，同时又是一个对环境特别敏感和脆弱的地区。青海所处的青藏高原是众多大江大河的发源地，有着“亚洲水塔”之称。因此，青海省政府对环境保护和青海未来的可持续发展十分重视，鼓励和倡导企业走可持续发展之路，以绿色创新和低碳发展替代传统技术，确保在发展经济的同时保护自然环境。
从1996年就来到青海投资的池立群，是一名浙商。改革开放之初就从事国际贸易的经历，使他拥有了更为开阔的视野。
“金钱并不能给一个人带来快乐。人的一生总要为这个世界留下点什么。”池立群告诉记者，在20年前自己一直在思考，如何结合青海省的资源优势，根据青海环境特别敏感、生态比较脆弱的现实，去找出一条适合青海的真正可持续发展之路。
“从2002年起，在全国的投资者都在找金属矿山尤其是铜、金银或铅锌矿的时候，我们却背道而驰，默默地瞄准了青海资源储量巨大，又无人重视的硅灰石和碳酸钙矿的开发和应用研究。” 池立群说。
创新和研发之路漫长而又充满挑战，成功的概率并不高，但池立群坚持了下来。经过整整20年的不懈努力，经历了无数次的失败和挫折，最终成功了。其核心技术相继获得美国、日本和欧盟以及世界几十个国家颁发的世界发明专利，并在2011年巴黎世界发明博览会上获得金奖。
西旺公司所创造的上百项创新专利技术中，其主要优势和价值是节约能源消耗，减少排放并实现资源节约和可循环利用，停止和减少砍伐，并最终减少温室气体的排放。
“这是世界第一条全自动现代化卫浴生产线，首创应用注塑成型工艺用非金属复合高分子材料替代陶瓷生产卫浴产品，仅需180多摄氏度就可完成制备，无需高温烧制，无废品产生，彻底颠覆了传统卫浴高能耗、高排放、高污染的行业现状。”在西旺的生产车间里，池立群向记者介绍说。
池立群介绍说，昆仑晶石卫浴生产工艺简单，利用电能或当地清洁能源就可达到生产工艺要求;而传统陶瓷卫浴需要煤炭及液化气高温烧制，产品标准性差，且在生产过程中会产生大量废品，不可回收。昆仑晶石卫浴不仅能够大大减少碳排放，也节约了大量煤炭、陶土及天然气等资源。
资料显示，我国每年需要3亿多吨陶土资源，此3亿多吨陶瓷全部不可降解，更无法回收。按目前固废回收处理价2400元/吨计，固废需花费7200多亿元回收资金，环境整治费用巨大。
2013年，经SGS权威监测结果表明：相较陶瓷卫浴，生产一件昆仑晶石坐便器可节省47kgCO2当量，一个台盆可节省20kgCO2当量，一件小便器可节省58kgCO2当量。
“据统计，2021年仅座便器全国消耗达到9800多万件，若加上台盆、小便器、蹲便器等，年消耗量将突破2.5亿件，若用我公司生产工艺，将减少碳排放上亿吨。按照我国当前100元/吨的碳排放交易价格，1亿吨约合人民币100亿元，若按照当前欧盟75欧元/吨的碳排放交易价格，1亿吨约合人民币则为600亿元。”池立群说。
早在2002年项目研发之初，池立群就为公司定下了“从摇篮到摇篮”的发展理念，让公司在最初设计阶段考虑到产品的制造和回收，及重复利用。这就能够最大限度地实现可持续发展的环保经济理念，他认为环保不应该只是减少废弃物，更应该是将废弃物转化为有效的再生资源。
利用昆仑晶石新材料，不仅能够生产卫浴产品，诸如吊顶、橱柜、家俱、外墙等都可以生产，并全部可实現回收和再利用。
“用我们创新材料生产的家具和橱柜产品，防潮防霉和防火，生产过程中不用油漆和胶水，且没有一克木材。按平均每户100平方米装修计，每户需消耗至少800公斤木材，若全部采用我们的新材料，全年至少可节省木材上千万立方米。”池立群信心满满地说。
中国陶瓷卫浴协会专家在考察后认为，这种创新技术才是陶瓷卫浴真正可持续发展的未来之路。
绿色双循环的销售理念
在展厅内，随着工作人员按下冲水阀门，100个标准实验小白球和一块方毛巾被冲了下去，而水的计数器上定格在2.24。这是一次有关昆仑晶石马桶的节水实验。
据龙光灿介绍，昆仑晶石卫浴产品具有良好先进的工艺标准性，能很轻松稳定达到甚至超过一级水效。较陶瓷卫浴，单次使用可节约1升水，按全国3.5亿个家庭计，按每家每天使用10次计，使用1级水效座便器全国一天可节水约350万吨，年可节水12.8亿吨。
虽然中国的大江大河不少，但人均淡水拥有量却很低，节水是全社会的必然要求。“按照我们的节水数据计算，如果全国都用这种马桶的话，相当于每3天就能节约1个杭州西湖的储水量。”龙光灿说。
“随着绿色建筑、健康住宅成为房地产建筑的发展趋势与方向，绿色部品逐渐在房建市场铺开。”池立群表示，在此背景下，公司也从生产单体的卫浴产品走向全屋精装，“昆仑晶石”新材料正在向门窗、照明灯罩、五金阀门等领域探索，并推出了“绿色双循环”商业模式。
第一个绿色循环为客户的资金循环，以20万元100平方米的整体家装为例，客户20万元可实现从墙、地、吊顶、整体卫浴以及柜体、家电等的全屋精装，在专业机构检测无甲醛等有害物质后，拎包入住。但客户支付的20万元中，西旺公司将其中3万元以客户的名义支付给战略合作的保险公司作为有偿回收的保证金，并开具有效收据，有偿让绿色循环变得更有保障。第二个绿色循环为：产品使用后回到工厂再利用的产品循环，假如若干年后，需更换装修风格，客户可持当年开具的收据申请上门回收。待回收后，持公司开具的已回收证明和收据在保险公司可领取3万元的保证金。
“这就是绿色双循环商业模式，这种创新的商业模式不仅实现了产品从工厂到客户再到工厂的循环，减少了污染，节约了资源，更重要的是有偿回收让回收变得更容易、更有效。” 池立群说。
这种全新的模式受到了很多业内专家的认可，并得到了迅速推广。新疆自治区乌鲁木齐市、北京市房山区、江西高安、山东淄博、浙江宁波等地都开始了各种形式的合作，生产昆仑晶石新材料产品。
一场由“昆仑晶石”新材料引发的建材行业革命已经展开。
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