一、标准化管理概念：对企业生产、经营、管理等制定流程规则，现在小编就来说说关于标准化管理怎么推进?下面内容希望能帮助到你，我们来一起看看吧!
标准化管理怎么推进
一、标准化管理概念：对企业生产、经营、管理等制定流程规则。
中国标准分为国家标准（GB,GB/T）、行业标准（化工HG，海洋HY）、地方标准（DB *）和企业标准（Q *）四级。鼓励企业制定严于国家及行业标准的企业标准，因此一般企业标准高于行标和国标。
标准化管理分为三个方面：一是建立标准，二是训练标准，三是执行标准。首先是建立标准，做到有法可依，因为有“法”是标准化管理的基础。
1、简介：技术标准是对技术活动中，需要统一协调的事物制定的技术准则。它是根据不同时期的科学技术水平和实践经验，针对具有普遍性和重复出现的技术问题，提出的最佳解决方案。
管理标准是企业为了保证与提高产品质量，实现总的质量目标而规定的各方面经营管理活动、管理业务的具体标准。若按发生作用的范围分，标准又可分为国际标准、国家标准、部颁标准和企业标准。以生产过程的地位分，又有原材料标准、零部件标准、工艺和工艺装备标准、产品标准等。在标准化工作中，又通常把标准归纳为:基础标准、产品标准、方法标准和卫生安全标准。
2、应用：标准化是制度化的最高形式，可运用到生产、开发设计、管理等方面，是一种非常有效的工作方法。作为一个企业能不能在市场竞争当中取胜，决定着企业的生死存亡。企业的标准化工作能不能在市场竞争当中发挥作用，这决定标准化在企业中的地位和存在价值。
二、工业工程
所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如:规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定 了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
1、标准化的四大目的
在工厂里，所谓"制造"就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变 更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之 标准化。
标准化有以下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、教育训练
标准化的作用主要是把企业内的 成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的 经验(财富)转化为企业的财富;更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。
如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。
二、6S制度的标准化
首先，我们要确认生产节拍。
其次，将生产过程流程化，分析生产特点，制订工艺流程，设置关键控制点。
再次，将生产作业标准化。
最后，要不断提高和改进标准化进程(一也称为标准化维持)，即常常说的SDCA-标准化、执行、检查、总结(调整)的模式。
三、要求
1、目标指向:标准必须是面对目标的:即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。
2、显示原因和结果:比如"安全地上紧螺丝"。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。又比如"焊接厚度应是3微米"这是一个结果，应该描述为:"焊接工用施3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度"。
3、准确:要避免抽象:\"上紧螺丝时要小心\"。什么是要小心?这样模糊的词语是不宜出现的。
4、数量化-具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，"使用离心机A以100 /-50rpm转动5~6分钟的脱水材料"来代替"脱水材料"的表达。
5、现实:标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准。
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