我们都知道，无论如何复杂的机械产品，都是由大量的通用标准零件和专用零件组成对于这些通用标准零件可以由不同厂家生产制造这样，产品生产商就只需生产关键的专用零件，不仅可以大大减少生产成本，还可以缩短生产周期，及时满足市场需求那么，不同厂家生产的零件，是如何解决之间装配问题？，现在小编就来说说关于机械制造技术知识点总结?下面内容希望能帮助到你，我们来一起看看吧!
机械制造技术知识点总结
我们都知道，无论如何复杂的机械产品，都是由大量的通用标准零件和专用零件组成。对于这些通用标准零件可以由不同厂家生产制造。这样，产品生产商就只需生产关键的专用零件，不仅可以大大减少生产成本，还可以缩短生产周期，及时满足市场需求。那么，不同厂家生产的零件，是如何解决之间装配问题？
零部件之所以能实现组合装配，是因为这些产品零件都具有互换性。互换性是指机械产品中同一规格的一批零件（或部件），任取其中一件，不需作任何挑选、调整或辅助加工就能进行装配，必能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。
在日常生活中，有许多现象涉及到互换性，我们经常会碰到如灯泡损坏这样的问题，维修时，我们只需购买相同规格的灯泡装上就好。这是因为灯泡制造规格相同，都是按互换性要求制造的，无论哪个厂家生产，只要产品合格，都具有互相替换的性能。相同的例子还有很多，例如：汽车、自行车或手表、电脑中的部件损坏，通过更换新部件便能重新使用，仪器设备掉了螺钉，按相同规格更换就可以。
互换性对我国机械行业的发展具有十分重要的意义，现代的工业，要求机械零件具有互换性，才能将一台设备中的成千上万个零件（或部件），分散到不同的工厂、车间进行高效率的专业化生产，然后集中进行装配。互换性生产为产品的设计、制造、使用和维修带来很大的方便，使得各相关部门获得最佳的经济效益和社会效益。
（1）设计方面。由于大量零部件都已标准化、通用化，只要根据需要选用即可，从而大大简化设计过程，缩短设计周期，同时有利于产品多样化和计算机辅助设计。
（2）制造方面。互换性有利于组织大规模专业化协作生产，专业化生产又有利于采用高科技和高生产率的先进工艺和装备，实现生产过程机械化、自动化，从而提高生产率、提高产品质量、降低生产成本。
（3）装配方面。由于装配时不须附加加工和修配，减轻了工人的劳动强度，缩短了劳动周期，并且可以采用流水作业的装配方式，大幅度地提高生产效率。
（4）使用维修方面。零部件具有互换性，可以及时更换损坏的零部件，减少机器的维修时间和费用，延长机器使用寿命，提高使用价值。
因此，互换性在提高产品质量和可靠性、提高经济效益等方面具有重大作用，已成为现代机器制造业中普遍遵守的准则，也是现代工业发展的必然趋势。
