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导读：
本文通过一位一线班长介绍学习班组成本管理改善的过程，展现了一个精益管理的思维方法在基层班组成本管理过程中应用的案例，值得仔细研读体会。
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开心的成就
“上半年我们班综合成本比去年降低了17%，我们班组的成本管理项目有……”
我的助手何副班长在今年公司的半年度总结会上，向公司各层级领导和各兄弟班组介绍着我们班今年成本管理改善的经验，回想我们班组成本改善的历程，我感慨万千，实施成本管理改善前后的一幕又一幕浮现在眼前……
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班组成本管理的迷茫
我是机械设备制造厂装配班组的班长，公司近年来一直在抓成本管理，我们班组每年都会承接降低成本的指标，我的助手何副班长和我一起，组织班组兄弟们想尽一切办法缩减班组各项消耗性材料的使用，甚至擦设备的大块抹布我们都要撕成小块用。
今年年初公司又定下了降低10%的成本的目标，我感觉我们已经竭尽全力了，真的不知道该从哪些方面再降低成本。
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改善教练的新思路
新年伊始，公司请来了精益改善教练，指导我们做班组管理，其中就有关于班组成本管理的内容，带着好奇心，我们在期待老师究竟能够带来怎样的方法指导我们做成本管理呢？
改善教练指导我们，梳理了在我们班组消耗的各项成本项目，把成本消耗项目折算到单位产品，形成班组成本单耗清单。产品主要原材料，如钢材，消耗量按照公司BOM表确定，产品辅助原材料，如齿轮油，按照工艺定额来确定，班组周期性消耗品，如游标卡尺等工量器具，按照使用寿命确定耗量，对于压缩空气、用电量等，按照上一年的历史消耗水平，剔除异常值后进行折算到单位产品，这样我们就建立起了一份班组成本单耗清单。
看到这份清单，我们一下感到班组成本管理清晰了很多，只要我们管好了这些项目，今年成本管理的目标就有可能实现。
改善教练指导我们，把这份清单的内容对全班组成员公布，号召班组成员开动脑筋，寻找减少和避免浪费的方法。
改善教练指导我们，逐项确定每一个成本管理项目的关键控制点，比如，我们在安装车桥的时候会用到齿轮油，对齿轮油消耗量有影响的因素有：来料余油、加注方法、员工技能、余油控制和存放方法。
改善教练指导我们，逐项确定这些影响因素的控制措施，比如“余油控制”，我们采取的控制措施是“将油桶倾斜，集中收集油桶中余油，减少浪费”。这些改善措施是我们班组长和班组工作经验丰富的老师傅一起制订出来，都是过往经验的总结，是行之有效的好方法，我们再把这些有效的操作方法培训给对相应工序的作业员工，让大家都用最好的方法来工作。
改善教练指导我们，每天记录各项成本项目的消耗量，每周汇总，对比班组成本单耗清单中的标准数据，分析异常情况发生的原因，制订对应的对策，避免问题的再次发生。
改善教练指导我们，在维持现有消耗量的情况下，集思广益，组织班组员工一起商量更好的方法，来减少成本消耗。分析中我们发现，按照图纸设计尺寸做出来的水管有时候会太长，影响管线美观，并且会造成水管接头漏水的情况，有时候又会太短，造成水管报废，我们就现场测量出每根水管的实际需要的长度再下料，避免水管的浪费，并消除了有可能引发的质量问题。
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改善总结
在改善教练的指导下，我们完善了班组成本项目消耗量标准的制订，并培训员工，明确了每一项成本消耗项目的关键控制点和控制措施，持续跟踪成本项目的消耗情况，及时分析异常原因并制订对策，在维持现有成本消耗量的基础上，我们组织成本改善，进一步降低成本项目消耗量，半年下来，班组综合成本下降了17%，取得了我们年初都想不敢想的成果。
我们会把老师指导我们的方法持续运用起来，教会每一位班组成员，大家一起创造更大的成绩。
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改善教练点评
成本管理关键在细致，在班组层面，需要设定成本项目消耗的标准，跟进并处理异常，在每项成本项目消耗的工序下功夫，找出影响成本项目消耗量的影响因素，并制订管控措施，在此基础上，激发每位员工的聪明才智，想出更好的避免浪费的方法，让每一位员工都掌握精益管理的思维，并在工作中运用起来，就一定能够创造出更好的业绩。
End
文章作者：樊成信
文章编辑：Blean
投稿方式：wangyj@benchmarklean.cn
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