注塑机在调模时为什么要反复闭合模呢？这个问题一直困扰着广大的业内人士。
一、注塑机调模的目的
注塑机调模的目的是将模具中塑料材料的体积膨胀减小，以便在使用过程中能够更好地控制注射速度。
然而，许多制造商都希望通过调整模内压力来实现这一目的，而不是调节塑料材料的膨胀程度。
此外，由于目前常用于注塑机上的数字温度传感器通常不能精确测量出材料的实际温度，因此对于需要精确测量材料性质和实际使用条件下的注塑机来说，这也是一个问题。
为了解决这些问题，研究人员开发了一种新的方法来实时监测塑料材料的性能——实时温度监控器(RTM)。
它可以准确地检测到正在进行的物理变化，并且可以根据需要做出相应反应。该设备现在已经投入使用，并且取得了良好的效果。
二、如何利用数字温度传感器来调节模内收缩
利用数字温度传感器来调节模内收缩，是注塑机调模的一种常见方法。
这种方法的主要优点，是可以准确地测量出塑料制品在冷却时所产生的热量，从而及时调节模具温度。
如果需要调整塑料制品的尺寸和形状，也可以通过改变数字温度传感器的设定值来实现。
由于采用了数字化的解决方案，注塑机调模过程中遇到的问题都可以得到很好的解决。
此外，利用数字温度传感器还能够大大提高产品的质量，因为它能快速、精确地发现并纠正生产中出现的各种缺陷，使产品质量达到最佳水平。
三、用户操作方法
用户在注塑机调模时应该注意以下几点:
1、选择适合自己的产品型号;
2、按照产品说明书进行操作，了解不同模具之间的区别和优劣;
3、要掌握控制塑料材料性能参数的方法,根据实际情况调整使用温度、压力、速度等变量。
4、安装或更换模具时要小心谨慎,避免损坏或者影响产品质量；
5、不要频繁开关模具,以免引起机器振动，导致零件松动甚至报废。
,
