（1）脱硫率，石灰石（石灰）-石膏法的脱硫效率一般大于95%。。
（2）液气比。（L/G）
是指吸收塔内单位时间内吸收溶液的量（升）与烟气量（立方米）的比值（l/m3）。经验值：8－25
根据含硫量的不同，选取不同的值：
含硫量 <1.0% L/G=10-13
含硫量 1.0-3.0% L/G=13-20
含硫量 >3.0% L/G=20以上
（3）钙硫比。（Ca/S）
是指一个较长的时段内，参与反应的ca与s的摩尔数之比。它反映了吸收剂（石灰石浆液）的利用率。目前湿法的钙硫比通常在1.01-1.03之间。
（4）水滴直径。
吸收剂（石灰石浆液）经喷嘴喷出后呈水雾状，其水滴直径多在2.0-2.5mm之间。水滴的直径与吸收效率成反相关，但提高水滴细度必然要求提高喷嘴前压力从而增加能耗。
（5）吸收区高度。
一般指烟气入口管中心线到喷淋层中心线的距离。吸收区高度一方面决定了烟气与脱硫剂的接触时间，另一方面也决定了接触反应区内水滴的停留时间。这两个时间均与脱硫效率有直接关系。
吸收区高度一般在5－15m之间。
（6）塔内烟气流速。
烟气在塔内的流速一般为2.5-3.8m/s（逆流式脱硫塔），目前许多公司都提高到3.7-4.0m/s，顺流塔可达4m/s。提高流速有利于提高脱硫率，因为一方面通过湍流过程可加强传质，另一方面在逆流塔上可将更多的水滴保持在悬浮状态（流化床效应）。其不利之处是烟气阻力损失会增加，从而使能耗增加。
（7）浆液PH值。
最佳PH值为5.8-6.2，有利于Ca2 的析出。
（8）浆液在池循环周期。
指浆液经喷淋系统循环一周的时间。等于：浆池容积/吸收塔循环泵排量，一般按4－5分钟设计。在液气比确定后可推算出浆池的设计容量。
（9）浆液在池停留时间。
是指与浆池等容量的浆液完全反应的时间。等于：浆池容积/石灰石浆液泵排量。一般在15－25小时之间，时间越长，石灰石利用率越高，石膏纯度越好。缺点是浆池要做大。
（10）吸收塔入口温度。
由锅炉来的原烟气温度在160℃左右。该温度越低对吸收越好，另外温度过高会损坏塔内的非金属设备和防腐层。
（11）烟囱排放温度。
经过脱硫后的烟气温度在48—52℃之间。
（12）新鲜脱硫剂浆液补充量。
由浆池内浆液的PH值来决定。当PH值过低时，增加补充量；PH值过高时，减少补充量。
石灰石-石膏法脱硫的脱硫剂为石灰石，要求石灰石纯度不小于90%，若燃料为低硫煤时，石灰石细度应保证250目90%的过筛率。若燃料为高硫煤时，石灰石细度应保证325目90%的过筛率。
石灰-石膏法脱硫剂为生石灰，要求生石灰的纯度不小于85%。
（13）浆池内石膏的外排量。
（14）氧化风机的风量。
（15）氯离子的含量。
氯离子对提高提高脱硫效率有利，但对石膏的品质有影响。
