通用的金属波纹管膨胀节传动，其润滑方法根据金属波纹管膨胀节的圆周速度大小而定。当金属波纹管膨胀节的圆周速度V＜12m／s时，常将大金属波纹管膨胀节的轮齿浸入油地中进行浸油润滑。这样，金属波纹管膨胀节在传动时，金属波纹管膨胀节浸入油中的可视管道的圆周速度大小而定，对金属波纹管膨胀节通常不直超过一个齿高，但一般亦不应小于10mm；对圆锥金属波纹管膨胀节应浸入全齿宽，至少应浸入全齿宽的一半。
在多级金属波纹管膨胀节传动中，可借带油轮将油带到未浸入油地内的金属波纹管膨胀节的齿面上。按金属波纹管膨胀节运用时的状况，参照金属波纹管膨胀节的正确运用与装置办法与软管在沉降补偿时的最加长度，金属波纹管膨胀节各种运动状况的长度核算及金属波纹管膨胀节的小曲折次数和小曲折半径等要素，参数正确选取金属波纹管膨胀节长度，并正确装置。
金属波纹管膨胀节
金属波纹管膨胀节
就把润滑油带到啮合的齿面上，同时也将油甩到箱壁上，借以散热。不锈钢波纹管有吸收振荡，可以起到减震、消音等效果，具有柔性好、质量轻、抗腐蚀、抗高低温等多项长处。其衔接办法为法兰衔接、焊接、丝扣衔接、快速接头衔接四种衔接方式。金属波纹管膨胀节能过载打滑、运转噪声低，但传动比不准确。
金属波纹管膨胀节
同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声。带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件的整列等。一般认为金属波纹管膨胀节点传动低。尤其是具有自锁性的传力杆传动，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。
,
