混炼硅橡胶配方中加入硼化物，硫化后若将其相互接触，能发生二次凝集而粘接，这种现象称作自粘性由自粘性混炼硅橡胶制作的硅橡胶带、硅橡胶玻璃纤维布复合胶带及导电性硅橡胶带，在机电行业已获广泛应用这种接触、压合面熔合为一体的性质，是由于硅橡胶中硼化合物的硼原子与硅氧烷链节中的氧原子形成配价键所引起的:，现在小编就来说说关于硅橡胶辅助材料?下面内容希望能帮助到你，我们来一起看看吧!
硅橡胶辅助材料
混炼硅橡胶配方中加入硼化物，硫化后若将其相互接触，能发生二次凝集而粘接，这种现象称作自粘性。由自粘性混炼硅橡胶制作的硅橡胶带、硅橡胶玻璃纤维布复合胶带及导电性硅橡胶带，在机电行业已获广泛应用。这种接触、压合面熔合为一体的性质，是由于硅橡胶中硼化合物的硼原子与硅氧烷链节中的氧原子形成配价键所引起的:
配制自粘性混炼硅橡胶使用的硼化合物，可以选用硼酐、焦硼酸、原硼酸等硼酸类化合物，硼酸三甲酯、硼酸三乙酯、硼酸三丁酯等硼酸酯及硅烷基硼酸酯等。硼酸类化合物与硼酸酯比较，自粘性后者大一些，受潮后电性能前者好一些，物理性能相差大。硅烷基硼酸的自粘性、电性能及物理性能都比前两类硼化合物好，并且与硅橡胶相容性好。
硼化合物配合量，一般可按Si/B原子比200~300为合适范围，比值低于100时发生硫化阻滞，大于500时失去自粘性。
自粘性硅胶在有水分存在下或高温下放置时有粘性下降的问题。高温硫化时间过长也会失去自粘性。为改进这种在高湿、高温下失去自粘性的问题，可以采取在混炼硅橡胶配方中添加特定的锡化合物加以解决。锡合物可以选用2价的氧化锡、酪酸亚锡、辛酸亚锡、二丁基二乙酸锡、二丁基二月桂酸错等，用量为生胶100份对0.1~5份。
