一、球团基本概论

1吨球团需要多少精粉(高炉原料-球团的介绍)(1)

(1)、什么叫球团

球团是向高炉提供“精料”的另一种方法。其过程的实质是:将准备好的原料(细磨精矿及粉状物料如粘结剂、添加剂等),按一定比例经过配料混匀并造成一定尺寸的小球,然后采用干燥和焙烧使其发生一系列物理化学变化而硬化固结。其过程的产品叫球团矿。球团矿按碱度可分为:酸性和自熔性两种。

(2)、球团生产的意义及发展历史

世界上天然富矿日渐短缺,要求生产大量高品位精矿。为提高选矿技术经济指标,需细磨(--325目)铁矿石,而过细的精矿粉难于烧结,主要是透气性不好,而球团矿生产正是处理细磨精矿的有效途径。球团矿具有良好的物化冶金性能,它粒度均匀,微气孔多,还原性好,强度大,易于储存,有利于强化高炉生产。随着工艺技术的发展,适于球团处理的原料已从磁铁矿扩展到赤铁矿、褐铁矿、天然混合矿及各种含铁粉尘等。球团产品不仅局限于高炉使用,还可生产预还原球团,金属化球团,用于直接还原炼铁。近二十年来,世界球团矿产量以每年 1000万吨的速度增长,约有20%的生铁是用球团矿冶炼的。在我国,随着“高碱度烧结配加酸性球团矿”这种合理炉料结构的推广,球团矿生产也有了较大发展。

球团生产工艺介绍

球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺,球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后,在加水润湿的条件下,通过造球机滚动成球,再经过干燥焙烧,固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。

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球团炉用耐火浇注料

二、球团生产工艺的发展

由于天然富矿日趋减少,大量贫矿被采用;而铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉,品位易于提高;过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性,降低产量和质量;细磨精矿粉易于造球,粒度越细,成球率越高,球团矿强度也越高。综上所述原因,球团生产工艺在进入21世纪后得到全面发展与推广。

如今球团工艺的发展从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料,生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展,技术经济指标显著提高。球团产品也已用于炼钢和直接还原炼铁等。球团矿具有良好的冶金性能:粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高,有利于强化高炉冶炼。

球团法分类

1、高温固结:

(1)氧化焙烧:竖炉、带式机、链篦机-回转窑、环式焙烧机。

(2)还原焙烧:回转窑法、竖炉连续装料法、竖炉间歇装料法、竖罐法、带式机法。

(3)磁化焙烧:竖炉法

(4)氧化-钠化焙烧:竖炉法、链篦机-回转窑。

(5)氯化焙烧:竖炉法、回转窑法。

2、低温固结:

(1)水泥冷粘结法

(2)热液法

(3)碳酸化法

(4)锈化固结法

(5)焦化固结法

(6)其他方法

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粘土质耐火砖

三、球团原理

球团生产一般流程:原料准备→配料→混匀(干燥)→造球→布料→焙烧→冷却→成品

输出

球团焙烧过程:干燥→预热→焙烧→均热→冷却

四、球团生产工艺的主要内容

球团矿是细磨铁精矿或其它含铁粉料造块的又一方法。它是将精矿粉、熔剂(有时还有粘结剂和燃料)的混合物,在造球机中滚成直径8~15mm (用于炼钢则要大些)的生球,然后干燥、焙烧,固结成型,成为具有良好冶金性质的优良含铁原料,供给钢铁冶炼需要。球团法生产的主要工序包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序。

球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂,如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理,它包括:

1)所有原料的混匀;

2)将添加物磨碎到足够的细度;

3)将精矿粉(或富矿粉)磨碎到-200网目大于70%,上限不超过0.2mm;

4)将固体燃料破碎到小于0.5mm;

5)精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。

6)经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。

经过上述准备处理的原料,在配料皮带上进行配料;将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起,装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机上造球,造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分,筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时,生球加到焙烧机以前,其表面滚附一层固体燃料。这样制成的生球用给料机加到焙烧设备上进行焙烧。焙烧好的球团要进行冷却,冷却后的球团矿经筛分分成成品矿(>10mm)、垫底料(5~10mm)、返矿(<5mm),垫底料直接加到焙烧机上,返矿经过磨碎(至<0.5mm)后再参加混料和造球。

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高铝质耐火砖

目前主要的几种球团焙烧方法:竖炉焙烧球团、带式焙烧机焙烧球团、链箅机一回转窑焙烧球团。竖炉焙烧法采用最早,但由于这种方法本身固有的缺点而发展缓慢。目前采用最多的是带式焙烧机法,60%以上的球团矿是用带式焙烧机法焙烧的。链箅机一回转窑法出现较晚,但由于它具有一系列的优点,所以发展较快,今后很可能成为主要的球团矿焙烧法。

以竖炉焙烧球团为例,焙烧后被冷却下来的球团矿中会有一部分粘连的大块,需要通过下部的辊式破碎机破碎后排出炉外,然后经过破碎筛分取得成品球团矿,筛下产物则成为垫底料返回重新焙烧。

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