随着现代科学技术的发展和工农业对钢材质量要求的提高,钢厂普遍采用了熔炼炉外精炼工艺流程,它已成为现代炼钢工艺中不可缺少的重要环节。
熔炼炉铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，
金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。
熔炼炉的升温功能在铸造铝合金熔炼中是很关键的一环， 关系到升温能力、金属烧损、能源消耗等 设计时主要考虑的内容有:一是根据总装炉量的大小和装炉熔池容量长宽高比 ，确定天然气烧嘴的数量及天然气流量;二是利用燃气余热预热助燃风技术或多氧燃烧技术，有效降低能源消耗;三是利用升温自动控制技术和非接触式电磁搅拌技术。
熔炼炉是采用合理装炉顺序，高 温快速熔化缩短熔炼升温时间，正确控制熔炉温度；
熔炼炉是尽量将物料浸入到电解原铝液后点火升温进行熔炼；
为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。
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