本节，我们来分享第2个S-整顿的开展方法。
一、整顿的定义
我们做完第一个S-整理，清除掉不必要的物品之后，我们的现场就只保留下必要的物品。接着就要对这些必要的物品进行整顿。
整顿也同样包含3个方面的内容：
二、整顿的目的
请大家先思考一个问题：大家认为我们在日常工作中，花费在寻找物料、寻找工具、寻找资料的时间多不多？
大部分人的感受应该是：花了一定的时间，存在寻找的浪费，但也不太严重。但我们做过很多辅导企业的作业分析，最后统计下来，寻找的时间浪费非常惊人。
给大家分享一张物料寻找百态图，大家看一看里面的场景是不是非常熟悉？很多效率的浪费，是在不知不觉中发生的。
物料百态图
我们来看两张整顿前后的对比，感受一下差别所在。大家觉得改善之前找一个工具要多长时间？改善之后又需要多长时间？
所以，整顿最核心的目的，是为了让员工能够迅速、准确地找到所需要的物品。最常用的检验整顿成效的活动就是开展物品寻找时间竞赛。
那易找有没有一个标准呢，这里给出一个参考：
- 常用的，不用思考；
- 每天数次的，10秒内；
- 偶尔用的，通过指引，不用记忆；
整顿要实现的基本原则叫做三易：易找、易取、易放。
三、整顿的步骤
1.首先要在整个公司层面，统一划线、定位、标识的标准。不然到最后每个区域的方式都不一样，花花绿绿得不像样；
2.对区域整体进行一个规划。如通道、作业区、办公区、物料区、暂存区等等；
3.确定物品的放置场所。这里最核心的是就近原则，使用越频繁的物品，要放得靠员工越近。
4.确定物品的放置方法。这里最主要的是要确定存放物品的容器。是要放在货架上、物料盒里、托盘上、桌面上，还是直接裸露放置，还是要设计专用的容器。容器的设置还要同时考虑到移动的便捷性。精益改善有一项原则，叫做取消叉车。
5.做好标识。标识内容要醒目、易找，标识格式要统一。
归纳一下，整顿其实就是要做到三定：定位、定容、定量：
四、整顿的注意事项
五、整顿小结
整顿最核心的内容就是通过三定，实现三易。减少寻找的浪费，能够使得作业的循环时间更加稳定，这是我们标准化以及精益改善的基础。关于5S与七大浪费，与精益管理的关联性，在本章最后一节会进行分享。
