在饮料行业，SKU（库存单位）一直是供应链中的主要运营问题之一，也位列挑战榜单的榜首。
当新产品和相关包装出现时，我们必须建立适当的ID来识别这批产品进入了哪个饮料区的现有大规模库存。先前在现存包装上建立的这种身份识别提供了事实证据，表明随着SKU作为必须不断处理的实时影响产生者而创建，不断变化综合症(CCS)正在全面生效。从运营的角度来看，分析现存哪些影响或潜在影响的逻辑起点是生产商制造地的饮料供应链。而使用相关的一般条目——材料、机械和劳动力——可以进行初步的影响分析。
如果新产品使用不同于现有混合库存的配料，随着新材料出现，现有机器设备可能无法加工新产品，这就需要获得先进的加工系统。此外，新产品可能还需要具有不同技能水平的人员来充分完成以前不存在的工艺任务。每一款新产品可能都不需要对现有的基础设施进行大修，但是列出问题就代表了影响工艺任务的实时状态。
产品SKU建立后的下一步是处理包装生产线。如高频变化、特殊生产能力调整、或大或小的线速和包装配置等影响因素对每一个SKU的生产都可能不同，因为一种模式并不适合所有的情况，所以这将极大地影响生产线的效率和生产率。
除了新产品/包装的进入，SKU问题的一大重点是那些受包装变化和新SKU创建影响的现有产品。在包装生产之后，存储/检索SKU的仓库可以对这些任务的执行方式产生实际的影响。是否会发生人工码垛？如何进行检索，使用自动化了吗?在跟踪库存和控制SKU时，上述任何一种情况都可能造成困难。
因此，能够使用SKU执行库存控制或跟踪其他情况类别意味着，SKU将影响所使用的任何仓库存储方法。完成存储任务是存储和检索任务的一部分，也催生了跟踪迅速发展的SKU所必需的半自动化或全自动化仓库的出现。仓库任务的检索部分分为两部分：第一部分是将SKU从给定位置实际移除，这是订单处理和拣选的结果，因此，SKU影响用于检索包装的系统；第二部分是将SKU移动到一个包括运输车辆装卸的待命/装载区域，SKU会被装上托盘或个别包裹送到指定隔区，再分销至市场。
此外，SKU的大小会影响特定配送路线的装载能力，从而导致多次往返或更大的配送车辆。从生产者的角度来看，此时SKU的影响变得不那么重要了，将其最小化的能力本质上终止了，然而SKU的影响仍在继续，并没有就此结束。以销售为目标的市场也受SKU的影：因零售门店空间有限，当SKU增加时，空间问题会产生实时影响。
在整个供应链中，SKU ID是有效且必要的，有许多方法可用来最小化SKU，但各种SKU不会消失，还将继续添加在生产者的名单上。从任何角度来看，运营、工程或营销、竞争、统计等，都将是产生SKU和相关影响的驱动因素。SKU控制是必要、明智、可行和值得推荐的——建立这样一个系统就可监控相关活动并使用现实的指导方针来维持区域运营状态。
编译：杨睿星
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