异步电动机常见故障处理方法列于下表,常见故障现象及其故障维修处理方法都在这里

异步电动机常见故障处理

三相异步电动机故障分析方法图解(异步电动机常见故障)(1)

现 象

原 因

处 理 方 法

不能起动

1.控制设备接线错误;

2.熔丝熔断;

3.电压过低;

4.定子绕组相短路,接地或接线错误以及定、转子绕组断路;

5.负荷过大或传动机械有故障。

1.核对接线图,加以校正;

2.检查控制设备及保护装置的情况;

3.检查电网电网;在降压起动情况下,如起动电压太低应适当提高;

现 象

处 理 方 法

电动机温升过高或冒烟

1.过载;

2.单相运行;

3.电源电压过低呈电动机接线错误;

4.定子绕组接地,匝间或相间短路;

5.定子铁损高;

6.绕线型转子电动机转子绕组接线头松脱或笼型转子断条;

7.定转子相擦;

8.通风不畅;

9.冷却水流量不足,冷却器的功能降低。

1.用钳形电流表测定转子电流,发现过载时减轻负载或更换较大功率电动机;

2.检查熔丝,控制装置接触点,排除故障;

3.检查电源电压;△接法电动机误接Y工作或Y接法电动机误接△工作,必须停电改接;

4.找出短路与通地的部分进行修复;

5.打磨硅钢片问的毛刺,处理片间绝缘;

6.对绕线型转子查出其松脱处,加以修复;对铜条笼型转子,补焊或更换铜条;对铸铝转子,更换转子或改为铜条转子;

7.检查轴承、轴承室内轴承座有无松动,定子和转子装配有无不良情况,加以修复;

8.移开妨碍通风的物件,清除风道污垢尘动作及杂物,使空气畅通。2极电动机检查内、外风扇的转向;

9.检查供电设备。检查冷却器内部,如有必要,应打扫干净。

轴承过热

1.轴承损坏;

2.滚动轴承润滑脂过多、边少或有杂质;

3.滑动轴承润滑油不够,有杂质或油环卡住;

4.轴承与轴配合过松(走内圆)或过紧;

5.轴承与端盖配合过松(直外圆)或过紧;

6.电动机两侧端盖和轴承没有装配好;

7.皮带过紧或联轴器装配不良,受到工作机械的轴向推力。

1.更换轴承;

2.调整或更换润滑脂;

3.加油到标准油面线或更换新油,循环润滑油油压不足时加大油压到额定值;查明卡住原因,加以修复;油粘度过大时应调换润滑油;

4.过松时可将轴颈喷涂金属;过紧时重新加工;

5.过松时将端盖电镀或镶套;过紧时重新加工;

6.将两侧端盖或轴承盖止口装平,旋紧螺栓;

7.调整皮带松紧程度;校正联轴器,检查工作机械。

三相异步电动机故障分析方法图解(异步电动机常见故障)(2)

现 象

原 因

处 理 方 法

绕线型转子集电环火花过大

1.电刷牌号或尺寸不符合要求;

2.集电环表面有污垢杂物;

3.电删压力太小或电刷在刷握内卡住或放置不正。

1.更换适合电刷。

2.清除污垢,烧灼严重时应进行金加工。

3.调整电刷压力;改用适当大小的电刷把电刷放正。

电动机运行时电流表指针来回摆动

1.绕线型转子电动机一相电刷接触不良;

2.绕线型转子电动机集电环的短路装置接触不良;

3.笼型转子断条或绕线型转子一相断路;

4.电源电压波动。

1.调整电刷压力并改善电刷与集电环接触修理或更换短装置;

2.修理或更换短路装置;

3.对铜条笼型转子,补焊或更换铜条;对铸铝转子,更换转子或改为铜条转子;查出断路处,加以修复;

4.针对造成电源电压波动的原因处理。

电机外壳带电

1.绕组受潮、绝缘损坏或接线板有污垢;

2.引出线绝缘磨破。

1.绕组干燥处理;绝缘损坏时予以修复;清理接线板;

2.进行修复。

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