淬火和回火可以极大地调整钢的性能和材料。其强度、塑性和韧性良好，具有良好的综合力学性能。调质钢包括碳调质钢和合金调质钢。无论是碳钢还是合金钢，其碳含量都受到严格控制。为了获得调质零件良好的综合性能，碳含量一般控制在0.30~0.50%。今天我们来聊聊45#钢调质的注意事项。
在淬火和回火过程中，工件的整个部分需要被硬化，以获得以细针状淬火马氏体为主的微观结构。通过高温回火，获得了以均匀回火索氏体为主的显微组织。小工厂不可能对每个炉子进行金相分析。通常，只进行硬度测试。也就是说，硬化硬度必须达到材料的硬化硬度。回火后，应根据图纸要求检查硬度。
45#钢是一种中碳结构钢，具有良好的冷、热加工性能，良好的力学性能，价格低廉，来源广泛，应用广泛。其最大的缺点是淬透性低，截面尺寸大，对工件要求高，不宜使用。
45#钢的淬火温度为A3 (30~50)，这通常是实际操作中的上限。较高的淬火温度可以加快工件的加热速度，减少表面氧化，提高工作效率。
为了使工件的奥氏体均匀化，需要足够的保温时间。如果实际炉膛负荷较大，有必要适当延长保温时间。否则，加热不均匀会导致硬度不足。但是，如果保温时间过长，也会出现晶粒粗大、氧化脱碳严重的缺陷，影响淬火质量。我们认为，如果炉子负荷大于工艺文件中规定的负荷，加热和保温时间应延长1/5。
因为45#钢的淬透性低，所以应使用10%的高冷却速率盐溶液。进入水中后，工件应完全硬化，但不能完全冷却。如果工件在盐水中彻底冷却，工件可能会破裂。这是因为当工件被冷却到约180摄氏度时，奥氏体迅速转变成马氏体，导致过度的结构应力。因此，当淬火工件被快速冷却到该温度区域时，应采用缓慢冷却方法。
由于出口温度难以控制，因此必须凭经验操作。当工件在水中的晃动停止时，出水可以空冷(油冷更好)。此外，工件在进入水中时应该移动而不是静止。它应该根据工件的几何形状有规律地移动。静态冷却介质和静态工件导致硬度不均匀和应力不均匀，导致工件大变形甚至开裂。
调质45#钢零件的硬度应达到C56~59。大横截面的可能性较低，但不能低于HRC48。否则，这意味着零件还没有完全淬火，索氏体甚至铁素体结构可能出现在结构中。这种结构通过回火仍然保留在基体中，不能达到淬火和回火的目的。
,
