下表总结了 DIN 1.4021 不锈钢的性能和规格，包括化学成分、机械性能、硬度、热处理等。
化学成分X20Cr13材料化学成分根据铸件分析列于下表。
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化学成分， ％ | |||||||
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标准 |
钢种（钢号） |
C |
硅，≤ |
锰，≤ |
磷，≤ |
S, ≤ |
铬 |
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EN 10088-2；EN 10088-3 |
X20Cr13 (1.4021) |
0,16-0,25 |
1,00 |
1,50 |
0,040 |
0,015 |
12,0-14,0 |
注：1.4021不锈钢棒材、棒材、线材、型材、光亮制品及相关半成品，S含量≤0.030%。特定范围的硫含量可以提供特定的性能改进。对于可加工性，建议并允许将硫含量控制在 0.015% 和 0.030% 之间。对于可焊性，建议并允许将硫含量控制在 0.008% 和 0.030% 之间。为了提高抛光性能，建议将硫含量控制在最高0.015%。
物理性质DIN EN 1.4021不锈钢的物理特性列于下表，如密度、熔点、比热、电阻率、弹性模量（弹性模量）、导热系数和热膨胀系数（CTE）。
笔记：
- 10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
- 1 Ω·mm²/m = 1 μΩ·m
- 1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
- 1 GPa = 1 kN/mm2
- 1 兆帕 = 1 牛/平方毫米
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物理性质 | |
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密度，g/cm3 (lb/in3) |
7,7 (0.278) |
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磁的 |
是的 |
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比热容，J/(Kg·K) |
20 °C (68 °F) 时为 460 |
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电阻率，μΩ·m |
0,60 在 20 °C (68 °F) |
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弹性模量，GPa (10 3 ksi) |
215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
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212 (30.7) 在 100 °C (212 °F) | |
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205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
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200 (29) 在 300 °C (572 °F) | |
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190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
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导热系数，(W/m·K) |
30 在 20 °C (68 °F) |
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平均热膨胀系数，(10 -6 /K) |
10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
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11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
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11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
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12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) | |
DIN EN 1.4021 不锈钢机械性能在下面的数据表中给出，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、减面积、布氏硬度和洛氏硬度等。
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机械性能 | |||||||||||
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国家（地区） |
标准 |
钢种（钢号） |
产品状况 |
热处理条件 |
厚度（mm），≤ |
硬度，HRB（HBW 或 HV） |
0.2% 屈服强度，Mpa (ksi)，≥ |
抗拉强度，Mpa (ksi) |
伸长率, %, ≥, (long. tr.) |
冲击功（ISO-V），KV2 >10mm厚，≥J |
洛氏硬度，HRC (HV) |
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欧洲联盟 |
EN 10088-2 |
X20Cr13 (1.4021) |
冷轧带钢 |
QT |
3 |
– |
– |
– |
– |
– |
44-50 (440-530) |
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冷轧带钢 |
A |
8 |
95 (225) |
– |
700（101），≤ |
15 |
– |
– | |||
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热轧带钢 |
A |
13,5 | |||||||||
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热轧板 |
QT650 |
75 |
– |
450 (65) |
650-850 (94-123) |
12 |
通过协议 |
– | |||
|
热轧板 |
QT750 |
550 (80) |
750-950 (108-137) |
10 | |||||||
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注： A：退火， QT：淬火和回火。 | |||||||||||
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热处理 1.4021 钢在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D条件下的室温力学性能 | ||||||||
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标准 |
钢种（钢号） |
以 mm (in.) 为单位的厚度 (t) 或直径 (d) |
热处理条件 |
硬度，HBW |
0,2 % 屈服强度, Mpa (ksi), ≥ |
抗拉强度，Mpa (ksi) |
伸长率, %, ≥, (long.) |
冲击功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
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EN 10088-3 |
X20Cr13 (1.4021) |
– |
A |
230 |
– |
760（110），≤ |
– |
– |
|
≤ 160 (6.3) |
QT700 |
– |
500 |
700-850 (101-123) |
13 |
25 | ||
|
QT800 |
– |
600 |
800-950 (116-138) |
12 |
20 | |||
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注：直径：六边形的对边宽度。硬度：仅供参考。对于棒材，仅适用抗拉强度值。 | ||||||||
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热处理马氏体钢在2H、2B、2G 或 2P条件下室温光亮棒材的力学性能 | |||||||||
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标准 |
钢种（钢号） |
厚度（t）或直径（d），毫米 |
退火 |
淬火 回火 | |||||
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抗拉强度，Mpa（ksi），≤ |
硬度，HB，≤ |
热处理条件 |
0.2% 屈服强度，Mpa (ksi)，≥ |
抗拉强度，Mpa (ksi) |
5mm 最小伸长率, %, ≥, (long.) |
冲击功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
|
EN 10088-3 |
X20Cr13 (1.4021) |
≤ 10（仅限回合） |
910 (132) |
290 |
QT700 |
600 (87) |
750-1000 (109-145) |
8 |
– |
|
10 < t≤ 16 |
910 (132) |
290 |
550 (80) |
750-1000 (109-145) |
8 |
– | |||
|
16 <t≤40 |
850 (123) |
290 |
500 (72) |
700-950 (101-138) |
10 |
25 | |||
|
40<t≤63 |
800 (116) |
250 |
500 (72) |
700-900 (101-130) |
12 |
25 | |||
|
63 < t ≤ 160 |
760 (110) |
230 |
500 (72) |
700-850 (101-123) |
13 |
25 | |||
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二维条件下退火线的室温力学性能 | ||||
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标准 |
钢种（钢号） |
公称尺寸 (d) mm |
抗拉强度，Mpa（ksi），≤ |
伸长率，%，≥ |
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EN 10088-3 |
X20Cr13 (1.4021) |
0,50 <d ≤ 1,00 |
1100 (160) |
10 |
|
1,00 < d≤ 3,00 |
1050 (152) |
10 | ||
|
3,00 <d≤ 5,00 |
1000 (145) |
10 | ||
|
5,00 < d ≤ 16,00 |
950 (138) |
15 | ||
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如果表皮通过（即横截面减少小于 5%），最大抗拉强度可能会增加高达 50 MPa | ||||
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高温下的证明强度 | ||||
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标准 |
钢材名称（材料编号） |
热处理条件 |
温度，°C (°F) |
0.2% 屈服强度, Mpa (ksi), ≥ |
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EN 10088-2 |
X20Cr13 (1.4021) |
QT650 |
100 (212) |
420 (61) |
|
150 (302) |
410 (59) | |||
|
200 (392) |
400 (58) | |||
|
250 (482) |
385 (56) | |||
|
300 (572) |
365 (53) | |||
|
350 (662) |
335 (48) | |||
|
400 (752) |
305 (44) | |||
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马氏体钢在高温下 0.2% 屈服强度的最小值 | ||||
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标准 |
钢材名称（材料编号） |
温度，°C (°F) |
0.2% 屈服强度, MPa, ≥ | |
|
QT650 |
QT800 | |||
|
EN 10088-3 |
X20Cr13 (1.4021) |
100 (212) |
460 (66) |
515 (74) |
|
150 (302) |
445 (64) |
495 (71) | ||
|
200 (392) |
430 (62) |
475 (69) | ||
|
250 (482) |
415 (60) |
460 (66) | ||
|
300 (572) |
395 (57) |
440 (64) | ||
|
350 (662) |
365 (53) |
405 (59) | ||
|
400 (752) |
330 (48) |
355 (51) | ||
以下内容给出了DIN 1.4021不锈钢热处理温度包括退火、热成型、淬火和回火等。
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DIN 1.4021 马氏体钢的热成型和热处理温度指南 | |||||||||
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标准 |
钢种（钢号） |
热成型 |
热处理符号 |
退火 |
淬火 |
回火温度，°C (°F) | |||
|
温度，°C (°F) |
冷却类型 |
温度，°C (°F)，① |
冷却类型 |
温度，°C (°F)，① |
冷却类型 | ||||
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EN 10088-2 |
X20Cr13 (1.4021) |
缓慢冷却 |
A |
730 至 790 (1350-1455) |
– |
– |
– |
– | |
|
QT |
– |
– |
950 至 1050 (1745-1925) |
油、空气 |
200 至 350（395 至 665） | ||||
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QT650 |
– |
– |
950 至 1010 (1745-1850) |
700 至 780 (1295-1440) | |||||
|
QT750 |
– |
– |
620 至 700 (1150-1295) | ||||||
|
EN 10088-3 |
A |
745 至 825 (1375-1520) |
空气 |
– |
– |
– | |||
|
QT700 |
– |
– |
950 至 1050 (1745-1925) |
油、空气 |
650 至 750 (1200-1380) | ||||
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QT800 |
– |
– |
600 至 700 (1110-1290) | ||||||
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注： A：退火 QT：调质①：如果在连续炉中进行热处理，一般优选规定范围的上限，甚至超过规定范围。 | |||||||||
较高强度的结构件，如车轴、轴、泵零件、活塞杆、阀锥、喷嘴针、螺旋桨。
