#标准气体#
与磅秤和爆震代码相关的错误来源
平衡读数的可变性、平衡零点的漂移、平衡高度的漂移、重量修正值的不确定性、气举的影响和机械磨损的影响。
2.与瓶子相关的错误来源
机械操作气瓶来自：气瓶表面的金属、颜色或商标脱落，阀门或部件螺丝位置的金属脱落，气瓶、阀门或相关部件上的灰尘，以及气瓶表面的吸附/解吸。
浮力效应来自气缸本身、填充气体引起的气缸与环境空气之间的温差以及填充气体导致的气缸体积变化。
空气密度的变化是由温度、气压、湿度、二氧化碳含量和外部体积测量的不确定性引起的。
3.与组分气体有关的故障源
瓶中残留气体；泄漏源：抽真空后空气漏入气缸；灌装过程中气瓶阀泄漏；气瓶充装后泄漏；气缸向管道漏气；当使用质量减少方法时，气体填充装置中剩余的气体；气瓶内部成分的吸附/反应；成分之间的反应；所用纯气体中的杂质；混合不完全。
4.重量法生产标准气体的不确定度计算
本研究根据ISO 6142:2001物质制剂的标准浓度不确定度计算了不确定度。标准气体处理浓度的不确定度主要由原料气添加质量的不确定程度、摩尔组分质量的不确定性和原料气浓度的不确定性来计算。原料气的附加质量是通过用秤称量充气前后钢瓶的质量差来计算的。
5.平衡可变性的检查
天平的可变性是指天平使用过程中一些随机因素对天平值的影响。
6.机械磨损检查
气缸拆卸过程中的磨损或污染是称重误差的主要原因之一。
7.进瓶气体质量的不确定性
8.原料气纯度的不确定度
标准气体的不确定度是指由于存在测量误差而导致的测量值不确定度。不确定度越小，结果越接近实测真值，其使用价值越高；不确定度越大，测量结果的质量和水平越低，其实用价值越低。当报告特定参考材料的制备和测量结果时，用户可以使用定量不确定度指标评估其可靠性。换言之，标准气体的不确定度用于表征气体测量结果的准确性并确定测量误差。
