钢筋工程质量和技术的标准实施规程
1.1柱墙钢筋
(1)定位筋
1)定位卡与梯子筋的允许偏差在 5毫米以内，绑扎高度为20厘米；凝固后向上；
2)竖梯筋设置间距不大于2m，不小于2个，顶模棍两端平切，涂防锈漆；
3)水泥支架间距不超过80cm，呈梅花形布置(或配水平梯筋，间距不大于2m，每墙不少于2个；
4)盖板应均匀固定，间距不超过1000毫米。
(2)增强保护膜
1)柱墙砌块距地面及转角处25cm，间距不大于1m。
2)水泥支架间距不大于80cm，呈梅花形布置。
(3)直螺纹套筒
1)工作班加工的丝头为验收批。自检合格后，质检员随机抽查10%。通过率低于95%时，加倍抽检。如果复检合格率仍低于95%，将检查所有丝头。只有合格的人才可以使用；
2)套管两端外露螺纹不得超过2根完整螺纹，并做好检查标记；
(4)电渣压力焊
1)电渣焊钢筋的轴向位移不应超过01d≤2mm；
2)接头处弯曲角度不大于4°；
3)同一截面的焊接接头不应大于50%；
4)焊包伸出钢筋表面的高度小于或等于4毫米。
(5)柱墙钢筋绑扎
1)柱墙水平墙绑扎牢固；
2)箍筋均匀；
3)钢筋间距均匀，绑扎牢固。
4)柱梁交接处设置核心箍筋就位。
1.2板钢筋
1)底板钢筋绑扎前，控制模板上的标记:
2)从第三根钢筋边跨开始的箍筋呈梅花形布置，间距不大于1m；
3)不同板厚采用不同类型的箍筋，板厚13cm以上采用钢筋箍筋。
1.3梁钢筋
1)钢筋间距均匀，绑扎牢固:
2)主次梁交接处箍筋加密不少于三个；
2)在梁底，每米设置不少于一块..
模板质量过程标准
2.1柱墙模板
(1)测量放线
1)测量员弹出20cm模板控制线和模板定位边；
2)距墙角10厘米，弹脚的垂直度控制线。
(2)墙体模板安装
1)模板内侧与定位线重合:
2)底排螺丝距地面不大于20厘米，顶排螺丝距屋顶底部30-35厘米，内角螺丝距内角墙不大于20厘米，外角螺丝距外角不大于10厘米；
(2)间距不大于25厘米，垂直度不大于3毫米..
(3)模板脱模剂
1)每2层使用一次脱模剂；
2)墙体模板每8~9层更换一次。
(4)柱模板施工
1)木方间距≤200毫米，底部木方距地面≤50毫米；
2)底部钢管(拉螺杆)距地面≤200毫米，间距≤450毫米。
(5)模板检查
1)螺杆位置和间距满足配筋要求；
2)模板垂直度控制在3毫米以内；
2.2墙模板加固
1)螺杆直径不小于ф14，螺母与螺杆应匹配，底部三排采用双螺母；
2)拼缝间贴海绵，按计划铺设主次龙骨间距:
3)将第一颗螺丝距地面20厘米，一颗螺丝距屋顶底部20厘米，一颗螺丝距两侧侧面10厘米。
4)拉力螺钉根据墙体的高度和长度等分，间距为450 mm ~ 500 mm..
2.3孔模板
1)用ф14以上的螺钉加固，螺母螺钉必须匹配:
2)底部三排采用双螺母，拼缝间粘贴海绵条并压实；3)木方间距
2.4模板支撑系统
1)严格执行计划，保持稳定、平直、规范的支撑体系，确保实体结构在混凝土浇筑过程中不移位；
2)在支撑螺柱底部增加一个满足承载力要求的垫块:
从螺柱顶部引出的电线不应大于250毫米。
3.1混凝土进场检验
(1)混凝土配合比检查
1)检查项目名称、使用单位、
浇筑位置、强度等级、粉煤灰含量及等级、外加剂掺量、坍落度等。；
2)根据搅拌站提供的各等级混凝土的配合比，检查随车混凝土的配合比。
(2)溃方
坍落度测试方法:用坍落度桶，倒入混凝土，分三次灌满。每次填筑后，用捣固锤沿桶壁由外向内均匀敲击25次，捣实后再抹平。然后拉起吊桶，混凝土会因自身重量而坍塌，坍塌混凝土最高点的高度会从吊桶高度(300mm)中减去，称为坍落度。如果相差100毫米，则坍落度为100。
3.2混凝土浇筑前的验收
(1)混凝土段的模板、钢筋、预埋件、管道全部安装完毕，经检查符合设计和规范要求:
(2)需要在钢筋表面设置施工工人通行的“道路”，道路应采用钢管或钢筋制作；
(3)清理施工缝和后浇带，无钢丝网、木条、松散混凝土等杂物:
(4)确认混凝土标高控制点和楼板厚度标高控制部位到位:
(5)项目部必须建立混凝土浇筑准备检查验收表，要求班组在施工作业面准备好混凝土施工工具，如振动器、平板振动器、布料器、激光水平仪、刮杠等。
(6)浇筑混凝土的布料机底部已按计划加固，并通过检验:
(7)确认钢筋、模板、水电值班人员到位:
(8)冬季施工已采取升温、围护等保障措施。
3.3混凝土的维护
(1)地下室底板、地下室顶板、屋面结构底板应采用蓄水养护，用塑料薄膜覆盖麻。
包的维护等。；地下室外墙混凝土结构应采用管道淋水养护；
(2)墙柱结构混凝土应覆盖塑料薄膜或浇水养护；楼板应浇水或覆膜养护；后浇带应存放固化；
(3)大体积混凝土浇筑后应尽早浇水养护，混凝土表面应覆盖草包等。
以保持混凝土表面始终湿润。模板也要经常浇水。混凝土养护时间应不少于天。
在干热气候下，养护时间应不少于14天；当对裂缝有严格要求时，应再次延长。
3.4混凝土质量
(1)混凝土结构应光滑，内实外轻，棱角饱满；
(2)墙板边角、线条、表面平直清晰:无蜂窝、麻面、漏浆、胀模、烂根；
(3)施工缝应紧密平整，无夹杂物。
(4)混凝土地面表面光滑无缝，不能有脚印等。
3.5现浇混凝土质量验收试验
(1)检验检测工具符合规定，人员持证或有检测能力；
(2)按规范要求(混凝土强度、钢筋保护层厚度、轴线偏差、楼面标高净高:截面尺寸、垂直度、平整度)进行检查检验，做好原始记录，做好现场标记；
(3)现浇结构质量缺陷的处理应按照批准的处理方案进行:
(4)现浇结构验收合格后，将标高、轴线、定位标志和资料放在墙上，移交下一道工序或工作面。
混凝土结构试验结果和数据收集整理后，应立即提交给项目总工程师，以判断混凝土结构的质量状况，及时制定质量缺陷的处理计划并落实到位。
开口、深度和净高的测量结果应在数据整理后立即提交给项目总工程师，以判断结构质量状况，及时制定质量缺陷的处置方案并落实到位。
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