磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。磨机碎磨工艺的研究是矿物加工工程技术中的重点之一。

碎磨工艺是通过磨机利用能量对矿石进行挤压、滚压、冲击和研磨,使矿石中有用矿物单体解离,利于下阶段进行选别的过程。

磨机的研磨作用可分为两个部分,一是研磨体之间和研磨体与筒体之间的研磨作用,二是研磨体下落时的冲击作用。为了提高研磨效率要从这两方面入手。

磨机的磨矿介质和研磨物料都属于非连续体,有限元分析法是基于材料连续性假设,因此采用传统的有限元方法很难解决磨球及物料的运动问题。

深圳市德颐姆科技有限公司EDEM离散元仿真软件基于离散元素法,能够通过数值分析解决不连续力学问题。

在EDEM中导入不同结构的磨机设备,对不同的磨矿介质及研磨物料进行建模分析,通过改变矿料参数、磨机结构、运行参数、介质球配比等,从而定量、定向获得高产量、高品质、低能耗、低成本的粉磨产品。

保证产品质量稳定

在EDEM中对磨机设备不同高度分别选取不同半径的物料颗粒作为分析对象,通过模拟仿真运行设备,实时地捕捉各个颗粒的运行轨迹情况,可以分析出不同位置的颗粒在系统的运动状态及停留时间,从而减少磨矿介质对物料的重复碾磨,保证产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好。

上海nanoscribe灰度光刻技术(利用EDEM离散元仿真技术获得高质量粉磨产品)(1)

保证功率不变的同时,产量提高

在EDEM中可以输出设备在不同工况运行下磨机功率的变化曲线,通过在软件中对各实际参数进行调整分析,从而在保证磨机功率不变的同时,又能够有效地提升作业产量。

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改善衬板磨损及介质磨耗

在EDEM中,将磨机横截面根据料流运动情况进行划分冲击区域、外围边界、流动区域以及磨损区域,并且可以直观地看到料流的抛料角度。

在软件中添加测量几何受力的虚拟传感器,能够获取磨机内腔表面的受力情况。通过改变衬板布局及衬板材质,模拟分析不同形式的衬板调整下研磨体和物料的运动状态,从而保护筒体使其免受研磨体和物料的直接冲击和研磨,改善衬板的磨损及磨矿介质的磨耗情况。

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量化评估物料烘干水平

物料通入烘干机进行烘干处理,部分磨机可以在内部接通热风,使热风在磨机内直接与物料接触对物料进行烘干操作。

通过EDEM仿真,可以输出在特定工况下物料入料和出料后的水分含量变化曲线,对物料烘干水平进行量化评估,从而节约设备投资成本及能源消耗成本。

提高成套生产线的协同性,实现系统高效作业

磨机成套生产线主要由原料仓、皮带给料机、提升机、磨机、分级机、鼓风机、管道系统等组成。

通过在EDEM中对储料、输送、破碎、干燥、粉磨等各环节进行定量、定向的数值模拟仿真分析,能够提高成套生产线的协同性,使整个系统震动小,噪音低,并降低粉尘外溢的风险。在降低投资费用的同时,实现高效作业。

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