“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

5S起源

“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入,“5S管理”逐渐被国人所了解,并在国内部分企业中开花结果。

5S的定义与目的

精益生产每小时产量作用(不仅仅生产现场需要5S)(1)

5S

1S-整理

定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。一个概略的判定原则,是将未来30天内,用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具“红单运动”。

目的:将"空间"腾出来活用

2S-整顿

定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,既实现”三定“:定名、定量、定位。

目的:不浪费"时间"找东西

3S-清扫

定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。

目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮。

4S-清洁

定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。

目的:通过制度化来维持成果。

5S-素养

定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。

目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人。

生产现场离不开5S

5S在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果:

提升企业形象:整齐清洁的工作环境,使顾客有信心;由于口碑相传,会成为学习的对象;

提升员工归属感:人人变得有素养;员工从身边小事的变化上获得成就感;对自己的工作易付出爱心与耐心;

提升效率:物品摆放有序,不用花时间寻找;好的工作情绪。

保障品质:员工上下形成做事讲究的风气,品质自然有保障;机器设备的故障减少。

减少浪费:场所的浪费减少,节约空间和时间。

精益生产每小时产量作用(不仅仅生产现场需要5S)(2)

生产现场5S

生活中也需要5S

日常生活中同样需要5S,比如衣柜、冰箱、厨房等等存放物品的地方都需要5S的方法,本文通过例举冰箱的空间改善说明一下5S在生活中的作用。

精益生产每小时产量作用(不仅仅生产现场需要5S)(3)

生活需要5S

冰箱的整理

冰箱里存放着很多东西,其中有很多食品已经过期了,还有很多空袋子、空瓶子等等,这些不要的东西,应该全部移出冰箱。

冰箱的整顿

冰箱里剩下的东西应当摆放整齐,肉类、蔬菜、水果、饮料、面食等等分类存放起来,生食与熟食要分开,蛋类放在固定的格子里等等。

冰箱的清扫

冰箱内部有哪些脏污,清除干净,还有哪些容器、食品包装袋有泄漏的现象,想办法解决掉或者换一个包装袋等等,保持冰箱干干净净。

冰箱的清洁

将上面的做法形成家庭规矩,维持冰箱里整理、整顿、清扫后的状态。

冰箱的素养

按规矩取放冰箱里的物品,养成良好的生活习惯。

精益生产每小时产量作用(不仅仅生产现场需要5S)(4)

冰箱里的5S

关于5S的教育培训

工厂对员工进行培训,有管理制度、管理理念、素质提升……如果只是围绕着理论的涵义、工作现场来描绘,很多员工不易理解,甚至产生厌恶、反感等情绪,把这些理念同日常生活结合起来进行讲解、解析,不仅仅提高员工的兴趣,也可以帮助员工快速深刻理解这些知识。

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