前言物料一旦采购,即使物料计划周密,也很难保证物料能按时到达工厂所以,要想让物料按时到达工厂,除了要有一个好的物料计划,还需要对物料进行催料,今天小编就来聊一聊关于如何保证物料的及时供应?接下来我们就一起去研究一下吧!

如何保证物料的及时供应(物料催料工作实施及措施)

如何保证物料的及时供应

前言

物料一旦采购,即使物料计划周密,也很难保证物料能按时到达工厂。所以,要想让物料按时到达工厂,除了要有一个好的物料计划,还需要对物料进行催料。

物料催交是采购部门的责任,是采购工作的一部分,也是采购人员的责任。在交货期前几天,物料采购人员要联系供应商,询问交货情况,尽量使物料按期进厂,避免生产线断料。

如果采购部跟进仍不能保证物料供应商按时交货,应将物料延期交货的事实和日期通知物料管理部门,以便生产管理部门及时修改生产进度的安排,避免停工。

物料交付的延迟会导致生产线停工等待物料,产品供应无法继续,客户投诉甚至丢掉客户,这些都是工厂的巨大损失。因此,采购人员应谨慎选择有信用的的料供应商和合作厂商,并遵守交货日期。此外,对延迟交货的材物供应商或外包厂商进行适当罚款,以减少物料延迟交货的现象。

一、物料跟催事前管理的实施

上述物料的跟催,在存货生产下做起来比较顺利,但在订货生产下做起来却没那么轻松。在卖方市场(sellers'market)下存货生产的物料跟催已不会相当顺利,更何况是订货生产,其物料跟催不顺利程度更不用说了。在这种情况下,除了积极寻找物料来源(如培养新外协厂,旧外协厂的辅导或新设某物料的工厂)外,物料管理人员在实施物料的跟催时,宜采用物料跟催的事前管理。所谓事前管理也就是预先发现进度的障碍而设法加以排除之意。

物料管理人员在物料零件预定进厂的一周前,就得将采购事前管理跟催表有关的项目填妥,交采购部门,请采购部门提出准时交货的保证,对于未能准时交货的物料零件迅速采取对策,以利于物料管理工作的进行。

在购料困难、材料零件进厂时间不易确定的卖方市场的情况下,物料跟催的事前管理对生产顺利与否也就显得格外重要,尤其在订货生产的工厂里,这种采购事前管理跟催表的运用更是刻不容缓的工作。用采购事前管理跟催表实施物料跟催的事前管理有以下好处:

1.减少采购部门的疏忽。

2.增加采购部门与物料供应商、外协厂的联系。

3.使采购部门与生产管理部门更加协调一致。

4.使生产管理部门在确知材料零件不能按期交货的情况下,得以事前采取紧急措施,生产也因此更加顺利。

5.物料进厂迟延的责任问题得以分明。

二、自动督促制度

自动督促制度是指对所应该处理的事务,督促者会自动加以催促,使该事务进行顺利而不延误的一种制度。

自动督促制度可以弥补记忆力的不足或备忘录的不敷应用。尤其是在物料复杂,采购事项繁多的工厂,自动督促制度无论在物料管理部门还是在采购部门用来作物料的跟催,都可节省不少时间,还可将复杂的催料工作办得井井有条。

三、物料跟催箱的设计

大多数工厂,为使物料的跟催进行方便,设计各种各样的跟催箱。这种跟催箱的设计主要是配合工厂现状使用方便而设计的,通过跟催箱的使用与催料工作的进行,能使停工待料的现象降到最低程度或完全消灭。

订制一个督促箱,将各种文件或事项(表格)按必须处理的日期放进督促箱内,每日上班从督促箱内取出当日必须完成的文件或事项(表格)并加以处理。

上述督促箱应用在采购物料的跟催也比较适当。将订购单依交期放进督促箱内,每日上班第一件事便是从督促箱内取出当日必须交货的订购单,并向物料供应商加以物料跟催,使之及时进厂,而不延误交期。

除此之外,订购单也可以按交期的先后次序加以整理,分别放置于订购单卡箱或订购单卷夹中,而进行物料跟催的自动督促。这种卡箱还能进行上述的物料事前跟催,对催料工作的进行有着很大的帮助。

相同交货日期的订购单放在同一卷夹中,卷夹依交期的先后次序放在跟催箱中。这种跟催箱用来进行物料跟催有双重的意义。一方面可进行本日进厂的物料跟催(因为订购显示本日为交货日),另一方面可进行事前的物料跟催(即7天以后应交货的订购单,今日先做事前的物料跟催)。

四、跟催中对供应商常用的措施

物料跟催中常用的措施有:

1.罚款

事先制定规则(比如签署协议),对发生逾期和滥等充数的行为征收规定的费用。这些内容包括:

①延期交付的,每延期X小时,规定罚款A元。

②滥竽充数的,不良率大于B%时,每上升1个百分点,规定罚款C元。

③其他事项,事先作出规定,违反的按规定罚款。

④当有贡献时,可以适当奖励或返还罚款。

2.驻厂跟踪

驻厂跟踪就是派人员驻扎到对方工厂现场实施全面监督、跟进。这种方法主要适合于应对无可奈何的供应商或跟催重要而紧急事项。具体内容包括:

①临时委派物控人员到供应商的生产现场查看生产。

②短期委派IQC人员到供应商的生产现场监督品质。

③必要时委派工程师到供应商的生产现场指导。

④适宜时可以长期委派第三方人员督促。

3.调整供货份额

依据供应表现成绩,区分不同厂商,然后,通过采购部门调整供货量的比例份额以施加压力。这些方法的主要内容是:

①对比较重要的同种物料,选择三家以上的供应商。②物料部提供供应商的物料供应状况信息给采购部门。

③由采购人员调整具体分担的供货数量。

④采购人员综合评估后,好的增加,差的减少,最差的取消供货资格。

4.激励

通过对有贡献的厂家实施奖励或给予一定的优惠政策而激励他们努力与公司合作。其方法是:

①建立激励制度,传达给各供应商。

②企业要确保公平和合理,进而有效地付诸实施。

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