（1）主体分部中承重结构已施工完毕，且检验批已经验收通过。
（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、房间规方线、300控制线等，经复核，办理预检手续。
（3）立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距不超过15m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。
（5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
（6）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
（7）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。砌块堆放应下垫上盖,摆放高度不能超过2m，装运过程轻拿轻放，避免损坏。选择堆放位置应合理，避免或减少二次倒运。
二、操作工艺（一）工艺流程
丁字部位组砌方式
混凝土柱、墙相接组砌方式
转角部位组砌方式
2 构造柱做法
凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎处砌实心砖。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即二皮砖)。马牙槎应先退后进，对称砌筑，拉结筋按设计及规范要求放置。
3 门窗洞口构造
外门窗洞口（包括临时施工洞口）应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆，过梁同墙宽,入墙不少于250mm,平面限制不少于150mm。当门窗洞口的宽度大于或等于2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱。外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、长度每边伸入墙内不少于200mm的混凝土窗台板（针对窗台下砌体八字缝措施）,已设钢筋混凝土凸窗套者除外。
4墙顶补砌
非承重砌体砌至接近梁板底时应留空隙，至少间隔14天后补砌顶紧。补砌顶紧可采用以下两种方式：第一种方式：砌体顶部预留200mm左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌；在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。第二种方式：砌体顶部与梁板之间预留30－50mm空隙，分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用C20细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出20mm，待混凝土初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。
5机电洞口做法
机电箱体预留洞口上部应设置过梁，宽度同墙厚，入墙应不小于250mm。空调洞等洞口应采用埋置预制混凝土块方式预留洞口，外墙处管道洞口应内高外低，防止漏水。
1保证项目
（1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
（2）砂浆品种、强度必须符合设计和规范要求
（3）空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
（4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
2基本项目
（1）上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
（2）接槎处砂浆密实，砖缝平直。
（3）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
（4）预埋木砖、预埋件符合规定。
3允许偏差
（1）暖卫、电气管线等均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
（2）预埋的墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
（3）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
（4）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
六、 注意事项（1）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
（2）门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
（3）拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
（4）不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
①厚度小于120mm的墙及外墙；
②过梁上与过梁成60度角的三角形范围内；
③宽度小于1m的窗间墙；
④砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；
⑤梁下及其左右各500mm范围内。
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