来越南这些时日，工作永远是第一位，公司不养闲人，周日越南同事休息了，中国干部还坚守在一线，很多时候希望问题能自我治愈，但实际是一旦小问题被搁置，那么很快就变成了大问题。
随着时间的推移，越南的发展也成了全世界关注的焦点，高速的增长，与少得可怜的贸易顺差让这个国家很是为难，想甩开膀子干，又怕上当受骗。这次越南主席辞职外界的解读很多，但确实耐人寻味。
今天上午好友给我电话，咨询如何在越南让工厂的发展更加有优势，这个问题问得很大，在他的一直催促下，我给他描述了现阶段的行业状态，他表示2023确实是企业发展苦难的一年了。
越南现在针对我们这个行业，已经形成了比较专业的供应链基础，比较缺乏的还是专业的技术人才，考虑到管理人才本地化的难度，如果暂时使用国内或者国际人才也是可以的，那么我们这个行业在未来的5年之内一定会是洗牌的混沌期。
越南的供应链已初具形态：
一、包装类已经全部到位，彩盒、泡沫、纸卡、纸托、EPS，PE袋以及降解袋一应俱全，已处于快速扩张的状态；
二、电器类也基本完备，马达、电线、线路板完全有能力承接现在的需求，这些企业已经具备的大量交货的能力，#永捷电机#也在越南投资了工厂，预计4月份生产，#星德胜计划今年入驻越南；
三、配件类也百花齐放，滚刷，软管，刷子附件这些都在越南有了工厂，#展翘已经在越南运作了好几年；#春光#、#景光#是国内生产软管的专业工厂，也在#同奈#设立了工厂。
四、五金类在日本与中国台湾企业先入为主的情况下，中国大陆企业去年也卷过一回了，2023一定会是快速的本地化，这些基础产业如果要在越南产生供应关系，必须将价格战打到低，彻底卷好再来。
五、橡胶硅胶类产品也是比较丰富多元，#蘭英 是在越南20年的橡胶制品企业，加上本身越南产胶，容易本地化；
六、过滤材料诸如海绵，HEPA，这些都在越南有了供应商，全球供应链布局，东南亚的越南目前还是各个企业的首选，海岸线长，离中国近，生活习惯相似，政策相对开放，安全。
注塑必须自己加工：
我们都知道，在越南的很多像我们一样的电器企业都是一些简单的加工制造，从中国进口物料，在越南采购包装，配几条生产线就可以了。他们忽视了一个成本控制的根本性问题，大件物料的生产加工的妥善安排，我们的所有外资企业进来都有COC的要求，所以很多企业选择的就是进行塑胶加工制造本地化，一方面因为原产地的需求，一方面也是因为这个东西要是运输过来成本吃不消。
注塑加工是一个物料变化，我们通常给出的溢价空间是在100%， 也就是说1块钱的原料成本，售价一定大于2块，如果遇到特殊的材料，特殊的模具，可能溢价更高，如果克重比较小的就不能按照这个标准来溢价，就必须按照开模数来核准价格。
这么高的价格，需要高装备投入，就是所谓的重装上阵。越南我们从中国转移，加上在越南购买的注塑机，大大小小超过了200台，这些设备就是我们的生财之道。很多其他的企业单纯的做注塑加工，和大企业配套，其实真心不容易，价格不用多说，光订单任人摆布，淡旺季没有征兆就是一个头痛的事情，所以像我们这样的根据自己的订单需求进行的硬件布局，还是需要很大魄力的。
注塑这个行业有个特殊性，技术工人不好找，因为白夜班24小时的，搞技术的基本搞管理都有点欠缺，所以，注塑车间总是要么成本太高，要么管理混乱，要么质量不行，这是每个加工制造企业的通病。
对注塑车间实施分权管理应该是个好方法，这也是我过去管理公司的经验，设立一个负责人进行人力、绩效、物流管理，设立一个配合人负责技术、模具、工艺，两条线平行走，才能确保企业管理的规范化。
人才聚集程度在不断深化：
从2021年来越南，感触最深的就是原来公司招聘的一些越南籍干部，开始都是不懂中文的，现在已经能比较顺畅地与我们中国干部交流了，更加显著的表现在，后来HR招聘的基层干部中，越来越多的会中文的越南籍同事加入，使得这个原本在管理沟通上存在的障碍一扫而空，
劳务公司也随着需求的增加，不断的发展壮大，并初具规模。越南的临时工费用和正式工一样，因为没有缴纳社保，所以在正常的8小时工作时间内，收入是相同的，甚至比正式工还要低，但按照底薪计算加班工资后，临时工的工资就高出来了。
越南的大学很多，绝大多数的学校或多或少都配置了中文专业，实际上我们在日常工作中碰到的会中文的同事朋友并不是从大学学习来的中文，绝大多数还是从企业实践中获得了学习的机会，然后在经过不断的升迁或者跳槽后，掌握了中文。
我联系了#越南雒鸿大学#的负责中文培训的负责人， 他告诉我，每年都有很多的中国的企业给各个大学及逆行资助，每年南部地区受到资助学习中文的学生有400多人，随着时间的推移，这些学生毕业后都投入到生产工作中了，所以越南在外资进入的时候也有一个限制，就是外籍干部不能超过总人数的3%，迫使我们惬意要培训本地人，实施人才本地化，这也是非常相似于我们中国改革开放的那个初期。
专业的供应链管理是越南工厂的必需品：
最后说到，如此的投资环境，如何管理成本？ 当然需要专业的供应链管理人员，从资源搜索，考察，议价，质量管理，协议制定等全方位的专业人员确保采购成本最小化。
最后一点也是最最关键的一点： 任何想在越南投入后有正向产出的企业，务必安排一个上心的管理者，不管不问的老板，最终都会让你的心血在越南流干。
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