平面度用于实体表面控制
平面度：形状公差，控制平面上所有元素的偏差。
公差带：两个平行平面，所有元素落在中间。
公差值：两面之间的距离。
测量：比较待测表面与它的真实面公差带的第一个平面由被控表面上的三个最高点组成，第二个平面是偏离第一平面控制公差值距离的平行平面。
如何检测平面度：
●把零件表面放在一个有孔的真实平面上，建立第一平面；
●把百分表安装进孔里，让表头划过零件整个表面，它所测量的值，就是受控表面与真实平面的距离。在任何一点，测量值大于给定的平面度公差，那这个零件就不合格。
如何检查下图所示的零件
1：用游标卡尺检查零件的尺寸必须合格。
2：用18.00的套筒检查零件，套筒必须通过零件。
3：检查平面度。
平面度用于中心要素控制
平面度：用于限制一个实体形成的中心面的形状偏差，限制整个面在形t上的偏差。
●可用地零件表面和FOS的中心要素形状控制，且解释截然不同。
●公差带用于控制FOS的中心面的形状公差。
●公差框标注在FOS尺寸下方，或箭头指向FOS尺寸线。
●应用于规则1控制下的平面度不满足使用要求时。
●规则1失灵，平面度公差值以标注为准，标注值可大于尺寸公差值。
案例：被测立方体的中心面必须位于距离0.4的两个理论面内；但被测立方体的形体与尺寸极限无关，即不受规则1约束。
