节能环保是当今社会热议的话题，资源循环在使用，减少排放，是保护环境的有效途径，铝合金以其优异的使用性及回收再利用性同时可以明显减轻零件的重量（密度约为铁的1/3）而被广泛使用在汽车制造与轨道交通领域，
铝合金在生产制造过程中，焊接技术是重要的加工手段，5系（Al-Mg）与6系（Al-Mg-Si）铝合金因其具有良好的加工性及焊接性在汽车制造与轨道交通制造过程当中最为常用的，7系（Al-Zn）合金具相对具有更高的力学性能，也被广泛关注。
生产制造过程中高效，低成本，同时可以满足产品要求保证产品质量，是永恒的话题，TIG焊（非熔化极惰性气体保护焊）、MIG焊（熔化极惰性气体保护焊），是铝合金焊接过程当中较为常用的焊接方法，随着科技发展，焊接自动化也得到了一定发展，传统的手工TIG与MIG焊接也可以实现全自动的机器人焊接，大大提高了焊接效率，同时可以保证质量并具有一定的经济性。
TIG与MIG焊接方法介绍
TIG焊（非熔化极惰性气体保护焊），焊接铝合金多采用交流方式进行焊接，具有阴极雾化作用，并可以减缓钨极熔化，手工钨极氩弧焊，具有很好的灵活性、经济性，奇缺点是焊接效率低，工人劳动强度大。
MIG焊（熔化极惰性气体保护焊），焊接采用直流反接，随着技术的发展MIG焊出现了很多焊接新模式，如CMT（冷金属过渡），减小了焊接热输入，可以实现薄板的焊接。
MIG与TIG对比
1.MIG焊，焊丝作为电极熔化，TIG焊钨极等作为一极非熔化。
2.MIG焊接效率高，容易实现自动化，TIG可以实现薄板焊接，打底焊多用，焊接过程稳定。
3.二者焊接多采用氩气作为保护气体，氦气等也可以，但其价格昂贵。
（图片来自网络，文章内容如有侵权联系我删除，谢谢支持，创作不易，点赞 关注 评论）
,
