一、设计原则
1.1．坚持科学性、超前性与实用性相结合的原则，全面考虑到温室的使用功能，合理选择配套设备，实现良好的价格性能比。
1.2．坚持从实际出发，合理确定设计标准，对生产工艺，主要设备和主体工程做到先进、适用、可靠，调配能源管理。
1.3．坚持温室结构用材以及设备选购先进、可靠、适用的原则；坚持国内领先的原则。
1.4．坚持节能高效、因地制宜的原则，设计侧重于温室结构的合理性，技术的先进性，并结合当地气候条件进行设计。
二、项目地地理气候
xx县，隶属于，位于黔中腹地，总面积2026平方公里，辖6镇10乡，总人口43万（2013年）。南距省会城市贵阳66公里，北距历史名城遵义110公里，位于连接贵阳与遵义两大城市的次中心区域。
2、温室技术参考标准：
1）《Q／JBAL1－2000温室通用技术条件》
2）NYJ/T06-2005《连栋温室建设标准》
3）GB/T18621-2002《温室通风降温设计》
4）GB/T18622-2002《温室结构设计荷载》
5）GB/19791-2005《温室防虫网设计安装规范》
6）JB/T10288--2001《连栋温室结构》
7）GJB/205-1983《钢结构工程施工及验收规范》
8）NY/T1420-2007《温室工程质量验收通则》
9）JB/T10292-2001《温室工程术语》
10）JB/T10294-2001《温室降温装置》
11）JB/T10296-2001《温室电气布线设计规范》
12）JB/T10297-2001《温室加温系统设计规范设计》
13）农副产品标准与项《温室建设标准》；《温室地基基础设计、施工及验收规范》 和《温室齿条开窗机和遮阳保温拉幕机技术条件》
14）GB50009-2001《建筑结构荷载规范》；
15）GB50011-2001《建筑抗震设计规范》；
16）GB50205-2002《钢结构工程施工及验收规范》；
17）JCJ81-2002《建筑钢结构焊接规范》；
18）JCJ82-91《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》。
19）JB 50221—95《钢结构工程质量检验评定标准》
20）GB 50018—2002《冷弯薄璧型钢结构技术规范》
3、温室整体概况：
3.1、温室选型：
此温室为蔬菜生产型温室，考虑到项目的使用性能以及操作的实用性、美观与承重抗风力、外观效果及使用效果，故采用圆拱式温室，大跨度结构，顶部及四周采用温室专用薄膜覆盖。
3.2、总体配置：
温室选用8米跨WYGP-B8000型温室，温室专用薄膜覆盖，配置：
大棚基础
大棚钢结构主体
薄膜覆盖
手动卷膜开窗通风系统
内遮阳保温系统
喷灌系统
电动控制与配电分组系统
4、温室技术性能指标：
4.1、性能指标：
风载：0.45KN / ㎡（不大于9级大风）
雪载：0.40KN / ㎡
吊挂载荷：0.15KN / ㎡
最大排雨量：140mm / h
电参数：220/380V，50Hz
4.2、规格尺寸：
东西向轴线长：8米/跨×8跨 = 64米
南北向轴线长：4米/开间×8开间＝32米
轴线总面积：64米×32米 = 2048平米
计划修建2048平米
5、主要设计技术参数
本项目是连栋薄膜温室，将建设连栋膜薄温室共2048平米。项目建设内容包括温室结构、覆盖材料、手动卷膜开窗通风系统、内遮阳保温系统及配套设施设备。
风荷载： 0.6kN/ ㎡
吊挂荷载： 0.20kN/ ㎡
最大排雨水能力：100mm/h
使用年限：≥15年
| 序号 | 建设项目 | 连栋温室 | 备注 |
| 1 | 温室用途 | 蔬菜种植 | |
| 2 | 温室类型 | 连栋薄膜温室 | |
| 3 | 顶覆盖 | 12丝长寿无滴膜 | |
| 4 | 四周覆盖 | 12丝长寿无滴膜 | |
| 5 | 跨度/米 | 8m | |
| 6 | 间距/米 | 4m | |
| 7 | 肩高/米 | 3.0m | |
| 8 | 顶高/米 | 4.8m | |
| 9 | 跨数/跨 | 8跨 | |
| 10 | 间数/间 | 8间 | |
| 11 | 端面宽/米 | 64m | |
| 12 | 侧墙长/米 | 32m |
温室四周采用混凝土独立基础，温室内部采用柱下独立埋件。
钢结构材料选用经热镀锌处理，工厂化生产，现场组装。由于温室是一种创造人工气候的设施，项目所在地的地理气候特点直接影响到温室的结构形式设计与温室选型，其内部环境的控制也不可避免的受到外界气候环境的影响，如不同地区的风、雨、雪条件所考虑的风、雪荷载指标，温室的承重及抗压能力及结构的受力情况，不同的太阳辐射角所考虑的采光角坡度、各种荷载，风压等综合因素。
WYGP-B8000型温室主体采用的材料，具有耐腐蚀、抗老化、经久耐用、寿命长等特点，结构设计简洁、合理，在强度、刚度、稳定性等方面都有保证，达到沿海抗台风的标准；1米拱间距能尽量减少骨架的阴影，实现理想的光照目标；大跨度的空间结构特点，为实现机械化操作、无限生长型作物生长提供必备条件，排水天沟横截面积大，排水距离短，并采用双向排水，暴雨天气排水良好。温室顶部和四周采用长寿无滴膜覆盖，具有耐腐蚀、抗老化、经久耐用、寿命长等特点。侧卷帘窗部分还采用40目防虫网围护。顶部卷帘及两侧边卷帘采用电动卷膜机构，开启灵活。
温室主体结构使用寿命不低于10年。
1)、主立柱：Ф60×2.5热镀锌钢管, 镀锌厚度0.08—0.10 mm。
2)、侧面辅立柱：采用Ф32×1.5镀锌钢管， 镀锌厚度0.06—0.10mm。
3)、端面辅立柱：采用Ф40×1.5镀锌钢管, 镀锌厚度0.06—0.10mm。
4)、拱杆：采用Ф25×1.5镀锌钢管，镀锌厚度0.06—0.10mm。
5)、水平下弦杆：采用Ф40×1.5镀锌钢管，镀锌厚度0.06—0.10mm。
6)、吊杆：每根水平拉杆上部设五根吊杆，采用Ф25×1.5镀锌钢管，镀锌厚度0.06—0.10mm。
7)、顶纵杆：采用Ф25×1.5镀锌钢管，镀锌厚度0.06—0.10mm。
8)、端水平八字撑：采用Ф40×1.5镀锌钢管，镀锌厚度0.06—0.10mm。
9)、天沟：采用δ1.8热镀锌板加工制作，大截面可抗140mm/小时的雨量。
10)、剪刀撑：采用Ф32热镀锌钢管，镀锌厚度0.06—0.10mm。
11)、卡槽：采用厚度0.7mm的热镀锌带加工，6米/条。
12)、卡簧：侵塑钢丝直径
Ф2.0 mm，卡簧外直径Ф2.2mm。
13)、基础：大棚立柱基础为450×450×500的点式独立(混凝土现浇)基础。
6、覆盖材料
温室顶部及四周采用12丝长寿无滴膜。该产品已经在全国各地温室项目高温高湿下得到了质量验证。透光率为80%以上，符合温室覆盖质量要求。采用专用温室制材固定,表面采用阳极氧化处理。
7、温室排水
温室天沟采用双坡自然方式排水方式，天沟排水坡度为5‰。温室棚头设Ф110PVC排水管道。
8、门及开窗通风系统
自然通风温室主要依靠风压迫使空气从温室的一侧墙面进入，通过作物，然后从相对的另一侧墙或顶出去。风也能够在屋面和侧墙上产生负压，从而将从其他进风口进入到温室的空气“抽出”。其次，自然通风还来自于空气的热压作用(热湿空气上升的作用)，热压相对风压的作用要小得多，但它对于炎热、无风的天气尤为重要。
各种情况下，有效的自然通风系统都必须要有至少一个进风口和多个出风口，外界空气从进风口进入到温室，上升的热空气和流经作物生长域的空气从出风口流出。对于全开连栋温室而言，迎风向的侧墙开窗在盛夏季节对于温室获得良好的降温也至关重要。
总所周知，热空气因为其密度比冷空气小而上升。但是多数人都还不知道湿空气也因为其密度比干空气小而上升。因此在自然通风中，必须为热、湿空气创造一个畅通的上升通道。在无风的天气里，最轻微的截流都会阻止自然通风过程。
在温室主通道设置温室专用推拉门。
每栋温室安装4套温室专用门；
顶面窗、侧面窗及端面窗采用手动爬升装置控制，控制开启与关闭。
9、内遮阳保温系统：
9.1、工作原理
任意一种内用幕布都可以用于夜间热负荷很大时候的保温。幕布的遮阳率并不影响其夜间保温能力的发挥，因此一旦不必控制光照时间时，遮光幕布也能用作保温。实验表明，使用保温幕布与类似没有使用的温室相比，加温耗能节约将近50%-60%。安装幕布系统的种植者们普遍认为年加温费用节省了30%甚至更多。
幕布系统从三个方面达到其保温节能效果，第一，在幕布与温室屋顶形成一个空气隔热层；第二，减少了温室必须加温的空间；第三，采用铝箔条编织的高科技幕布能将向上的热辐射反射回温室。
9.2、系统传动技术要求：
传动机械：齿轮齿条传动。
冬季，利用内遮阳幕降低室内空间,以增大加温效果，阻止多余的地热散布出去温室，从而提高室内温度，降低能耗，降低冬季运行成本。
9.3、技术参数：
电源:380V，50HZ；电机功率：0.55KW。
9.4、系统组成基本技术指标：
1）控制箱及电机；
2）驱动电机及联轴器；
3）齿条副：传动轴采用Φ32×3.0mm镀锌钢管，电动机安装在传动轴中部；推杆为Φ25×1.5镀锌钢管，每条齿条副连接一根；驱动杆为Φ19×1.0镀锌钢管，横向布置，拉动幕布。
9.5、幕布：
内遮阳幕布选用GLS55优质铝箔内用保温遮荫，该幕布由4mm宽的聚酯塑料条经高强聚酯纱线编制而成。特殊的聚酯材料确保了帘幕的高节能性。使夜间作物温度与周围环境温度基本相当。良好的室内气候条件避免了叶面结露，减少病虫害，并降低能源费用。特殊的编织结构使充足的水汽透过，防止幕下部结露。
该内遮阳幕布遮荫率55% 节能率63%
9.6、配置：
温室配置1套控制系统；
内保温\内保温系统传动机构参数
| 编号 | 名称 | 功能 | 规格 | 备注 |
| 1 | 减速电机 | 布置在每个温室中央，在靠近温室立柱 | wj-40-5.2型 | |
| 2 | 联轰器 | 减速电机盒驱动轰连接 | 国标 | |
| 3 | 电机固定架 | 电机与立柱固定 | 国标 | |
| 4 | 推杆 | 拉动遮阳网 | Φ25*1.5 | |
| 5 | 推拉杆连接卡 | 连接推杆 | 国标 | |
| 6 | 托压幕线 | 固定遮阳幕，防止上下摆晃 | Φ2.6 | |
| 7 | 驱动杆 | 固定遮阳网 | Φ19*1.0 | |
| 8 | 幕布 | 铝箔网遮率 | 55% | |
| 9 | 电机控制分区 | 控制遮阳系统 | 1套 |
10、雾化喷灌系统：
采用折射雾化喷头，工作压力：3.0bar，喷头流量：40升/小时。喷头布置间距2.0米，每跨安装4路，每两路正对苗池(苗床)上方（道路上方不安装）。棚内主管采用PVC管材，支管采用PE毛管。温室各8米跨温室安装手动阀分区控制，首部配置加压水泵、压力表、过滤器等设备。
11、配套电控及配电系统：
11.1、说明：
连接控制器及温室各设备的媒介，可进行手动切换直接控制温室设备。
11.2、电控输出：
温室内遮阳保温系统的控制；
温室喷灌系统控制；
11.3、电源参数：
220V/380V；50HZ；电压波动范围：±5%（对于电压波动大的地区，要求用户在每个强电柜入口前配置稳压器，以保证温室内配置电器的安全运行）
11.4、技术说明：
为用电方便安装防水防溅插座，其位置及型号按规范布置。
温室内导线采用防潮型RVV塑料套线（暗管布线）,插座采用防水防潮型。
为使温室内美观，布线采用穿管暗敷方式。
按需要设接地极，并将接地线引至所需位置。
包含温室内的所有电源线、控制线等导线及电气安装敷料。
11.5、系统说明：
本系统配备一个配电箱，电控箱放置于温室内部，以便于设备的安装及维修等工作的顺利进行。变压器等外部构件由用户负责，需要把主电源线接到温室的电控箱内（电源电压上下波动不能超过±5%，如波动幅度超过±5%，建议用户方配备稳压器）。内部构件及线路由施工方负责。
五、项目造价
| 序号 | 系统名称 | 配置规格 | 数量 | 单位 | 单价（元） | 造价（元） |
| 1 | 主体骨架 | 热镀锌轻钢结构 | 2048 | ㎡ | 43.00 | 88064.00 |
| 2 | 温室基础 | C20点式基础 450×450×600 | 2048 | ㎡ | 2.50 | 5120.00 |
| 3 | 覆盖材料部分 | 12丝长寿无滴膜、防虫网及配件 | 2048 | ㎡ | 9.50 | 19456.00 |
| 4 | 温室门 | PC板推拉门 1.8m×2.0m | 4 | 套 | 500.00 | 2000.00 |
| 5 | 开窗通风系统 | 手动卷膜开窗 | 2048 | ㎡ | 4.00 | 8192.00 |
| 6 | 喷灌系统 | 倒挂旋转喷头 | 2048 | ㎡ | 15 | 30720.00 |
| 7 | 内遮阳系统 | 专用减速电机，齿轮齿条传动 | 2048 | ㎡ | 18 | 36864.00 |
| 18 | 系统控电、配电 | 电线、电缆及附件等 | 2048 | ㎡ | 1.50 | 3072.00 |
| 一、 | 小计 | 193488.00 | ||||
| 二、 | 附属土建 | 无 | 2048 | ㎡ | 0.00 | 0.00 |
| 三、 | 安装费用 | 2048 | ㎡ | 15.00 | 30720.00 | |
| 四、 | 运输费用 | 2048 | ㎡ | 2.00 | 4096.00 | |
| 五、 | 管理费用 | 2048 | ㎡ | 1.50 | 3072.00 | |
| 六、 | 合理利润5% | (一 二 三 四 五)×0.05 | 11568.80 | |||
| 七、 | 合计 | 一 二=…… 六 | 242944.80 | |||
| 八、 | 综合税费 | 七×0.05 | 12147.24 | |||
| 九、 | 含税合计 | 七 八 | 255092.04 | |||
| 十、 | 折合单价 | 九/2048㎡ | 124.56 |
