什么是TPM?TPM是(Total Productive Maintenance)的英文缩写,意为“全员生产性保全”或全员生产维修。具体含义如下:

T:Total (全员参与)

P:Productive (生产性)

M:Maintenance (保全)

tpm的效果和重要性是什么(它包含哪些内容)(1)

TPM最早产生于美国的PM(生产保全),由于生产过程机械化和自动化水平提高,事后维修无法满足生产需求,促使美国企业实行了预防维修,之后美国通用电气公司和杜邦公司又经过改革发展成为生产维修(PM)。1951年引入日本,经日本企业界的改造和在实践中不断摸索,于1981年形成了全公司的TPM(全员生产性保全),并在日本取得巨大成功,随之在世界各地实施开来。

tpm的效果和重要性是什么(它包含哪些内容)(2)

TPM是以设备综合效率最大化为目标,以维修预防、改善维修、预防维修和事后维修综合构成的生产维修为总运行体制,由设备的全程管理部门、使用、维修等所有有关人员,从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行生产维修,使损失最小化,效益最大化的活动。

要点:效率最大化、全员参与、自主的小组活动

具体包含内容:

(1)4个零

(2)TPM 8大支柱活动

(3)预防哲学

(4)复原、改善

(5)全员参与

(6)重复小团队活动

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